Solid Edge는 시간 소모가 많고 오류 발생이 잦은 변환 없이도 삼각형 메시 모델로 기존 “b-rep” 솔리드 모델을 원활히 통합합니다. Siemens의 컨버전트 모델링은 디지털 스캔된 3D 데이터 및 제너레이티브 설계로 생성된 모델을 기존 B-Rep 작업이 가능하게 하여 수정을 위한 변환 등의 재작업이 감소하며 복잡한 형상에 대한 최신의 3D 프린팅 활용 제조 프로세스를 지원합니다.
컨버전트 모델링은 제너러티브 설계 및 리버스 엔지니어링을 사용해 생성된 메시 기반 모델에서 원활하게 작업할 수 있게 해줍니다. 다음을 대상으로 기존의 작업을 수행합니다.
디지털 스캔한 3D 데이터
컨버전트 모델링은 스캔 데이터 작업 프로세스를 간소화 합니다. 스캔된 3D 데이터는 Solid Edge에서 파셋 데이터 또는 메시 데이터로 가져오므로 긴 변환 프로세스, 수동 형상 생성 및 곡면 생성 없이 즉시 설계를 시작할 수 있습니다.
제너레이티브 설계를 사용하여 생성된 모델
컨버전트 모델링을 사용해 제너러티브 설계로 생성한 최적화된 구성요소를 바로 적층 제조나 해석용으로 보낼 수 있으며, Solid Edge에서 수정도 가능합니다. 메시 결과는 일반 모델 편집 프로세스에 완벽히 통합돼 진행 중인 작업에 필요한 최종 설계를 얻을 수 있습니다. 삼각형 메시에서 B-Rep로 변환하기 위한 지루하고 부정확한 과정을 더 이상 기다릴 필요가 없습니다.
적층 제조를 위한 구성 요소
설계를 기존 모델링 또는 제너러티브 설계를 사용해 생성하든 또는 3D 스캐너에서 가져오든 관계없이 3D 프린팅, 금형 설계, 해석 등에 바로 사용할 수 있습니다. 컨버전트 모델링은 적층 제조의 재료 및 기술을 활용하여, 개념 단계에서 구현 단계로 최적화된 형상을 가져오는 유연성을 설계자에게 제공하여 제약을 없앱니다.
Leverage b-rep and mesh geometries in the same model
Unique hybrid modeling capabilities allow b-rep and mesh geometries to coexist in the same model for downstream assembly use, speeding workflows and making mesh models even more useful. Removing the need to convert mesh or b-rep geometry in order for them to work together reduces model development time.
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고정밀, 저비용, 3D 스캐닝, 의료 스캐닝 및 3D 프린팅이 등장하면서 패싯 데이터가 엔지니어링 워크플로에서 사용되는 빈도나 그 중요성이 커졌습니다. 하지만 파셋 데이터의 사용은 종종 다양한 기술적 이유로 시간이 많이 소요되고 오류가 발생하기 쉬운 b-rep 형식으로의 일회성 단방향 변환으로 인해 그 장점이 감소됩니다.
