새로운 프로그램을 위한 혁신적이며, 협업이 가능한 동기화된 프로그램 관리
Opcenter Execution Medical Device and Diagnostics (구 "Camstar Medical Device Suite")는 의료 기기 및 진단 산업에서 오류 방지 프로세스, 페이퍼리스 제조, 전자 기기 이력 기록 (eDHR) 및 전자 배치 기록 (eBR)에 사용하는 첨단 제조 실행 솔루션입니다.
신생, 중소 및 글로벌 기업들은 양질의 제품을 계속 선보이면서 비용 절감 및 컴플라이언스도 조화시켜야 하는 과제를 마주하고 있습니다. Opcenter Execution Medical Device and Diagnostics는 의료 기기 및 진단 기업이 이러한 과제를 해결할 수 있도록 지원하는 능력이 검증된 제품입니다.
이 솔루션은 빠른 즉시 구현을 위한 의료 기기 제조 우수 사례를 사용해 제작됐습니다. 이 솔루션은 혁신을 가속화하고 원가를 절감하며 최고 품질의 제품을 생산할 수 있도록 지원하는 한편 탁월한 제조 프로세스를 구현해 컴플라이언스 문제를 자연스레 해결합니다.
Opcenter Execution Medical Device and Diagnostics (구 "Camstar Medical Device Suite")는 의료 기기 및 진단 산업에서 오류 방지 프로세스, 페이퍼리스 제조, 전자 기기 이력 기록 (eDHR) 및 전자 배치 기록 (eBR)에 사용하는 첨단 제조 실행 솔루션입니다.
신생, 중소 및 글로벌 기업들은 양질의 제품을 계속 선보이면서 비용 절감 및 컴플라이언스도 조화시켜야 하는 과제를 마주하고 있습니다. Opcenter Execution Medical Device and Diagnostics는 의료 기기 및 진단 기업이 이러한 과제를 해결할 수 있도록 지원하는 능력이 검증된 제품입니다.
이 솔루션은 빠른 즉시 구현을 위한 의료 기기 제조 우수 사례를 사용해 제작됐습니다. 이 솔루션은 혁신을 가속화하고 원가를 절감하며 최고 품질의 제품을 생산할 수 있도록 지원하는 한편 탁월한 제조 프로세스를 구현해 컴플라이언스 문제를 자연스레 해결합니다.
Siemens 데이터 수집 및 획득 기능을 사용하면 생산 장비 및 프로세스와 관련된 작업 생산 데이터를 얻을 수 있습니다.
Well executed production plans result in shorter cycle times, on-time deliveries and less demand on limited resources. Proper sequencing of manufacturing operations and work-in-progress (WIP) driven by intuitive task management makes it easy for operators to perform the right job at the right time.
제작 문서에 대한 즉각적인 액세스 이 기록과 양식에는 작업 절차, 방법, 도면, 표준 운영 절차, 파트 프로그램, 배치 기록, 엔지니어링 변경 알림, 시프트-투-시프트 커뮤니케이션이 포함되며, "계획 공정 (as planned)" 과 "실적 공정 (as built)" 정보를 편집할 수 있는 기능이 제공됩니다.
MES Labor Management provides the status of personnel and may include time and attendance reporting, certification tracking, as well as the ability to track production support functions performed by personnel. It automatically ensures that only qualified employees perform prescribed shop-floor and quality functions. Real-time verification fully supports regulatory and quality systems compliance. Operator Training and Certification enables you to establish manufacturing roles, define training requirements for various roles and process certification requirements, maintain training records and establish certification expirations.
Siemens PLM Software의 유지보수 관리 기능을 사용하면 경과 시간과 사용 시간, 생산 수량 기준 및 사전 설정한 한도 기준 리소스 사용량을 추적해 생산량이 유지보수 요건을 능가하지 않도록 합니다. 유지보수 관리 기능은 리소스 문제에 대한 가시성과 모든 활동에 대한 세부 내역을 제공합니다. 이러한 수준의 가시성은 진정한 장비 성능 가치를 파악하는데 도움이 됩니다.
전사적으로 생산 및 프로세스를 완벽하게 파악, 제어 및 최적화합니다.
Siemens PLM Software MES 솔루션은 자재와 프로세스 내 아이템, 완제품의 이동과 보관은 물론, 작업 센터 간 및 내부에서 이뤄지는 전송 단계를 관리하고 추적할 수 있는 기능을 제공합니다.
MES delivers operations and detailed scheduling capabilities that provide the sequence and the timing of operations based on priorities and production rules associated with specific production equipment and product characteristics.
Siemens PLM Software MES 솔루션은 기존 결과와 예상 결과를 비교한 자료와 더불어 실제 제조 작업에 대한 최신 보고 기능을 제공합니다. 성능 결과에는 리소스 활용도, 리소스 가용성, 제품 유닛 주기 시간, 일정 준수, 기준 대비 성능을 측정치가 포함됩니다. 성능 분석의 경우 SPC/SQC 분석이 포함될 수 있으며, 운영 매개변수를 측정하는 다양한 제어 기능으로 수집된 정보에서 추출될 수 있습니다.
Siemens Digital Industries Software MES solutions monitor production processes and provide decision support to operators for correcting and improving in-process functions. These functions may be intra-operational and focus specifically on machines or equipment being monitored and controlled within a single operation, as well as tracking a production process from one operation to the next.
Siemens MES production tracking capabilities provide the status of production and the disposition of work. Status information may include personnel assigned to the work; component materials used in production; current production conditions; and any alarms, rework, or other exceptions related to the product. The functionality includes the capability to record the production information allowing forward and backward traceability of components and their use within each end product.
제조 프로세스 전반에 걸쳐 엔드-투-엔드 품질 관리를 보장합니다. 규정 준수를 간소화하고 품질 비용을 절감해 예방에 주력합니다.
Siemens Digital Industries Software MES 솔루션으로 제조 운영과 관련된 모든 리소스를 관리할 수 있습니다. 이러한 리소스에는 기계, 도구, 노동력, 재료, 절차를 비롯해 운영 모델을 구성하는데 필요한 그 외 요소가 포함됩니다.
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