革新的でコラボラティブ、かつ連携した新規プログラムの管理
Opcenter Execution Semiconductor (旧Camstar Semiconductor Suite) は、絶えず変化する厳しい半導体製造の要件に対応できない従来型のサイロ化した製造システムに対する効果的な代替案です。Opcenter Execution Semiconductorを導入すると、製造企業はいくつもの個別のオートメーションや連携のないシステムに捉われることなく、イノベーションを進め、変化に順応し、成功を手にすることができます。Opcenter Execution Semiconductorを選択した製造企業は、早期の稼動を実現しており、事業規模に応じてアプリケーションを拡張および適合できるメリットを享受しています。
フロントエンド / バックエンドの半導体製造オペレーション向けに設計されたOpcenter Execution Semiconductorは、業界で必要とされるハイレベルな機能を標準装備し、最高水準の構成および他の業務システムとの完全な相互接続性を実現します。試験結果から歩留まり解析、品質統計にわたるインテリジェンスを瞬時に提供し、品質および生産性の改善を可能にします。
Opcenter Execution Semiconductor (旧Camstar Semiconductor Suite) は、絶えず変化する厳しい半導体製造の要件に対応できない従来型のサイロ化した製造システムに対する効果的な代替案です。Opcenter Execution Semiconductorを導入すると、製造企業はいくつもの個別のオートメーションや連携のないシステムに捉われることなく、イノベーションを進め、変化に順応し、成功を手にすることができます。Opcenter Execution Semiconductorを選択した製造企業は、早期の稼動を実現しており、事業規模に応じてアプリケーションを拡張および適合できるメリットを享受しています。
フロントエンド / バックエンドの半導体製造オペレーション向けに設計されたOpcenter Execution Semiconductorは、業界で必要とされるハイレベルな機能を標準装備し、最高水準の構成および他の業務システムとの完全な相互接続性を実現します。試験結果から歩留まり解析、品質統計にわたるインテリジェンスを瞬時に提供し、品質および生産性の改善を可能にします。
Siemens data collection and acquisition capabilities enable Semiconductor manufacturers to obtain operational production data that is associated with production equipment and processes.
Well executed production plans result in shorter cycle times, on-time deliveries and less demand on limited resources.
Labor Management provides Semiconductor manufacturers with the status of personnel and includes time and attendance reporting, certification tracking, as well as the ability to track production support functions performed by personnel.
Provides visibility into resource issues and a detailed history of all activities. With this level of visibility, it is possible to determine true performance values for equipment.
Siemens document control solution provides the ability to control records and forms that are maintained with the production unit.
Semiconductor MES solutions provide the ability to manage and track the movement and storage of materials, in-process items, and finished products, as well as the transfers between and within work centers.
Siemens Semiconductor MES software delivers operations and detailed scheduling capabilities that provide the sequence and the timing of operations based on priorities and production rules associated with specific production equipment and product characteristics.
Siemens MES provides up-to-the-minute reporting of actual manufacturing operations along with a comparison to historic and expected results.
Siemens MES monitors production processes and provide decision support to operators for correcting and improving in-process functions. These functions may be intra-operational and focus specifically on machines or equipment being monitored and controlled within a single operation, as well as tracking a production process from one operation to the next.
MES production tracking capabilities provide the status of production and the disposition of work. Status information may include personnel assigned to the work; component materials used in production; current production conditions; and any alarms, rework, or other exceptions related to the product.
Ensure end-to-end quality management across your manufacturing process. Focus on prevention to streamline compliance and reduce the cost of quality.
Siemens MES enables you to manage all relevant resources related to manufacturing operations. These resources include machines, tools, carriers, labor skills, materials, procedures, and many other entities that you can configure to mimic and drive your operation model.
Realize LIVE Americas returns in person in 2022, uniting the Siemens global user community around a common mission: To co-create a better world.
ファブ、ファブレス、IDM、ファウンドリ、OSAT、サブコンなど、どのような形態であれ、最新のエンド・ツー・エンド製品ライフサイクル管理 (PLM) ソフトウェアを使用することで、市場投入までの期間短縮を見込めます。 インフォグラフィックでご確認ください。
You’ll enjoy a wealth of training and education, inspiration and insight - keeping you on the leading edge of digital transformation.
Realize LIVE Europe returns in person in 2022, uniting the Siemens global user community around a common mission: To co-create a better world.