Production Scheduling for PCB Assembly

Planification intelligente des ordres de travail basée sur la capacité de l'usine

Production Scheduling for PCB Assembly

Dans le secteur des assemblages de circuits imprimés, les modifications des ordres de travail, les retards et les contraintes de disponibilité des matériaux perturbent souvent le calendrier de production. Le logiciel Opcenter Scheduling Electronics résout ces problèmes en connectant vos gestionnaires à l'atelier, afin qu'ils puissent établir des plans de production basés sur la capacité de l'usine et modifier les calendriers en temps réel. Il couvre l'ensemble des flux, y compris le SMT, les tests, les instructions et l'assemblage et la fabrication des boîtes. 

Cet outil décisionnel facile à utiliser combine des données issues de l'atelier, du système de planification des ressources de l'entreprise (ERP) et de la chaîne d'approvisionnement. L'ensemble garantit une planification précise à court terme et un plan de production qui couvre les différents groupes par ligne, les paramètres statiques de l'alimentation, l'utilisation des chariots, le Kanban/travail en cours (WIP) et l'affectation des ressources. Les scénarios de simulation (what-if) vous permettent d'anticiper les problèmes et d'y répondre facilement. Avec Opcenter Scheduling Electronics, vous pouvez réduire le nombre de configurations des machines en regroupant les produits intelligemment. Vous pourrez intervenir rapidement sur les goulots d'étranglement en vous appuyant sur l'analyse en temps réel des performances.

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Dans le secteur des assemblages de circuits imprimés, les modifications des ordres de travail, les retards et les contraintes de disponibilité des matériaux perturbent souvent le calendrier de production. Le logiciel Opcenter Scheduling Electronics résout ces problèmes en connectant vos gestionnaires à l'atelier, afin qu'ils puissent établir des plans de production basés sur la capacité de l'usine et modifier les calendriers en temps réel. Il couvre l'ensemble des flux, y compris le SMT, les tests, les instructions et l'assemblage et la fabrication des boîtes. 

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