Innovationen und bereichsübergreifendes, synchronisiertes Programmmanagement
Opcenter Execution Process (vormals "SIMATIC IT Unified Architecture Process Industries") ist das Manufacturing Execution System (MES) von Siemens für die Bereiche Konsumgüter, Lebensmittel und Getränke sowie Chemie. Opcenter Execution Process ermöglicht es Unternehmen, die Effizienz und Flexibilität der Fertigung basierend auf einer modernen Plattform und einem innovativen Anwendungsansatz zu steigern und gleichzeitig eine höchstmögliche Qualität zu gewährleisten.
Zu den Funktionen des Manufacturing Execution Systems gehören vertikale Integration, Prozessorchestrierung, Genealogie und Produktionsberichterstellung, die alle Fertigungsprozesse wie Materialannahme, Produktion und Materialausgang abdecken. Das integrierte Qualitätsmanagement umfasst die Probenahme, Analyse und Auswertung von Qualitätsergebnissen, die nahtlos an die Produktionsereignisse gekoppelt sind.
Der Einsatz von Opcenter Execution Process als MOM-Plattform ermöglicht eine nahtlose Integration in die Planung, Qualität und Manufacturing Intelligence, wodurch interaktive Dashboards zur Analyse von Produktionsdaten bereitgestellt werden. Für die Entwicklung und Einführung neuer Produkte ermöglicht Opcenter Execution Process die Umwandlung von Rezepturen von allgemeinen Spezifikationen in detaillierte Masteranweisungen für die Auftragsplanung und -ausführung.
Opcenter Execution Process (vormals "SIMATIC IT Unified Architecture Process Industries") ist das Manufacturing Execution System (MES) von Siemens für die Bereiche Konsumgüter, Lebensmittel und Getränke sowie Chemie. Opcenter Execution Process ermöglicht es Unternehmen, die Effizienz und Flexibilität der Fertigung basierend auf einer modernen Plattform und einem innovativen Anwendungsansatz zu steigern und gleichzeitig eine höchstmögliche Qualität zu gewährleisten.
Zu den Funktionen des Manufacturing Execution Systems gehören vertikale Integration, Prozessorchestrierung, Genealogie und Produktionsberichterstellung, die alle Fertigungsprozesse wie Materialannahme, Produktion und Materialausgang abdecken. Das integrierte Qualitätsmanagement umfasst die Probenahme, Analyse und Auswertung von Qualitätsergebnissen, die nahtlos an die Produktionsereignisse gekoppelt sind.
Der Einsatz von Opcenter Execution Process als MOM-Plattform ermöglicht eine nahtlose Integration in die Planung, Qualität und Manufacturing Intelligence, wodurch interaktive Dashboards zur Analyse von Produktionsdaten bereitgestellt werden. Für die Entwicklung und Einführung neuer Produkte ermöglicht Opcenter Execution Process die Umwandlung von Rezepturen von allgemeinen Spezifikationen in detaillierte Masteranweisungen für die Auftragsplanung und -ausführung.
Die Datenerfassungs- und Datenerhebungs-Lösungen von Siemens ermöglichen es Ihnen, betriebliche Produktionsdaten abzurufen, die mit der Produktausstattung und -Prozessen verbunden sind.
Well executed production plans result in shorter cycle times, on-time deliveries and less demand on limited resources. Proper sequencing of manufacturing operations and work-in-progress (WIP) driven by intuitive task management makes it easy for operators to perform the right job at the right time.
Mit den Funktionen des Maintenance Managements von Siemens PLM Software können Sie die Ressourcenverwendung basierend auf der vergangenen Nutzungszeit und den Produktionsmengen nachverfolgen; so können Sie, basierend auf vorher festgelegten Begrenzungen, gewährleisten, dass die Wartungsanforderungen mit der Produktion Schritt halten können. Maintenance Management bietet Transparenz bei Ressourcen-Angelegenheiten und ein detailliertes Archiv aller Aktivitäten. Dieser Grad an Transparenz ermöglicht es, tatsächliche Leistungswerte für die Geräte festzulegen.
Mit den MES-Lösungen von Siemens PLM Software können die Bewegungen und die Lagerung von Materialien, Zwischen- und fertigen Produkten sowie die Transfers zwischen und in den Arbeitsstellen verwaltet und verfolgt werden.
MES delivers operations and detailed scheduling capabilities that provide the sequence and the timing of operations based on priorities and production rules associated with specific production equipment and product characteristics.
Die MES-Lösungen von Siemens PLM Software bieten einen minutengenauen Bericht aktueller Herstellungsvorgänge zusammen mit einem Vergleich zu vergangenen und voraussichtlichen Ergebnissen. Leistungsergebnisse enthalten Daten zur Ressourcenverwendung, Ressourcenverfügbarkeit, Zykluszeit der Produkteinheit, Einhaltung des Zeitplans und Leistung nach Standards. Die Leistungsanalyse kann die SPC/SQC-Analyse enthalten und sich auf Informationen stützen, die von verschiedenen Kontrollfunktionen, die Betriebsparameter messen, erfasst wurden.
Siemens Digital Industries Software MES solutions monitor production processes and provide decision support to operators for correcting and improving in-process functions. These functions may be intra-operational and focus specifically on machines or equipment being monitored and controlled within a single operation, as well as tracking a production process from one operation to the next.
Siemens MES production tracking capabilities provide the status of production and the disposition of work. Status information may include personnel assigned to the work; component materials used in production; current production conditions; and any alarms, rework, or other exceptions related to the product. The functionality includes the capability to record the production information allowing forward and backward traceability of components and their use within each end product.
Gewährleisten Sie durchgängiges Qualitätsmanagement in Ihrem gesamten Herstellungsprozess. Konzentrieren Sie sich auf Prävention, um Ihre Compliance-Prozesse zu optimieren und die Kosten für das Einhalten der Qualitätsstandards zu senken.
Die MES-Lösungen von Siemens Digital Industries Software ermöglichen es Ihnen, alle wichtigen Ressourcen im Zusammenhang mit Produktionsvorgängen zu verwalten. Zu diesen Ressourcen zählen Maschinen, Werkzeuge, Kompetenzen der Mitarbeiter, Materialien, Prozesse und viele weitere Elemente, die für die Konfiguration des Betriebsmodells benötigt werden.
Realize LIVE Europe returns in person in 2022, uniting the Siemens global user community around a common mission: To co-create a better world.
Warten zahlreiche Trainings und Schulungen, Inspiration und neue Einblicke – damit Sie bei der digitalen Transformation immer auf dem neuesten Stan...
Realize LIVE Americas returns in person in 2022, uniting the Siemens global user community around a common mission: To co-create a better world.