NX CAM 中的高速加工

提高加工效率

NX CAM 中的高速加工 (HSM) 功能可确保切削刀具始终以最高的材料切削率执行操作,帮助您缩短加工时间。 不仅如此,这些功能还可防止过载与损坏,从而延长切削刀具的寿命。

高速粗加工

High-Speed Roughing

在 NX 中可以成功进行高速粗加工,在管理刀具载荷的同时保持较高的金属切削率。 平顺拐角和进刀功能可在较高的速度与进给率下确保安全切削条件。

NX 能够自动跟踪每次切削后的剩余材料并调整后续的刀具轨迹,从而缩短加工时间。

避免刀具的过度嵌入

NX 中的摆线切削模式可以根据用户指定的标准自动防止您超出容许的切削条件。

刀具轨迹可避免由于刀具即将完全嵌入而可能导致的“开槽”。 摆线环半径可自动进行调整以匹配型材和零件几何模型。

一致的精加工

在陡峭区域和平缓区域中将自动添加 Z 向水平模式的中间刀具轨迹,这可在半精加工操作中保持一致的型材深度,并在精加工操作中确保统一切削。

高速精加工

HSM 精加工操作(例如简化切削方法)可以产生平顺的流式模式,能够在高进给率下提供良好的精加工质量。

通过对步跨距和切削深度的精确控制,可提供在陡峭区域和平缓区域一致且高质量的表面精加工。

平顺而连续的切削

用于非切削移动的多个选项可在相邻切削之间建立切线连接。 例如,即使在不规则形状上,也能进行平顺的螺旋状切削。

加工数据库

NX CAM 提供一个可定制的加工数据库,使您可以管理经过验证的数据并将其应用于关联的刀具轨迹操作。 随后,对于给定的操作和刀具选择,NX 会自动采用正确的 HSM 进给率和速度。

精细调整的输出

NX 刀具轨迹针对高速机床控制器进行了精细调整。 通过均匀分布的点、相切圆记录和非均匀有理基础样条 (NURBS) 输出选项,您可以根据每个任务的参数调整方法。

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