NX CAM 3 轴铣削

全面的 3 轴铣削软件解决方案

NX 中的 3 轴铣削软件模块提供了用于对自由曲面零件(例如注模和冲模)进行编程的全面解决方案。

使用 NX CAM 3 轴铣削软件,您可以实现较高的材料切削率和出色的表面精加工质量。 高级切削策略包括粗加工、余料加工、高速加工 (HSM) 和精加工。

粗加工

Roughing

NX 中经优化的粗加工方法能够最大限度地提高材料切削率,而不会造成刀具过载。 它具有以下特点:

  • 切削深度可变的多个自动化切削范围
  • 可提高材料切削率的 HSM 切削模式
  • 处理中的工件 (IPW) 可自动跟踪加工材料和剩余材料

摆线切削策略

摆线切削方法是一种高速粗加工方法,可在控制刀具载荷的同时保持较高的金属切削率。 它可以自动防止您超出指定的切削条件。

此切削策略的平顺拐角、步跨距和进刀功能可在较高的速度与进给率下确保安全的切削条件。

余料加工

全自动余料加工可以除去以前操作中未切削的材料,并避免气流切削。 使用余料加工功能,您可以:

  • 基于 IPW 生成高效的多阶段粗加工
  • 实现一致型材以进行下一切削操作
  • 使用针对 HSM 精细调整的切削参数

精加工

NX CAM 3 轴切削提供丰富的精加工技术,可以达到出色的表面精加工质量。 诸如 Z 向水平及偏置等平顺和持续切削模式能够在零件的陡峭区域和平缓区域产生一致的表面精加工效果。

简化刀具轨迹

此 HSM 操作可以产生平顺的流式模式,能够在高进给率下提供良好的精加工质量(无论曲面几何模型采用何种构造方法)。 它在陡峭区域和平缓区域均能提供间隔相同的刀路,并顺应加工区域的自然形状以提供出色的表面精加工质量。

拐角精加工

通过清根切削策略,您可以在一个操作中对未切削的区域进行半精加工和精加工。 NX 可以自动识别拐角中的未加工区域,并创建一个高效的刀具轨迹。 NX 还能为陡峭区域和平缓区域自动生成不同的清根切削模式,从而改善加工条件。

同步点分布

使用 NX,可以确保刀具的相邻精加工刀路上的数据点与同步点分布对齐。 与传统切削方法相比,这一方法能够在各个刀路中保持机床运动的一致,从而提供出色的表面精加工质量。

进给率优化

NX 可以自动分析切削刀具的材料切削率并调整进给率,以达到统一的材料切削率。

优化的联合能够提高加工效率并延长刀具寿命。

安全切削策略

无论零件几何模型的要求有多么严格,对刀具和刀柄的自动碰撞检测都能确保安全加工。

NX 不仅在刀具轨迹创建期间考虑零件模型结合体,还会将 IPW 考虑在内。 您还可以使用基于零件几何模型报告最小刀具长度的 NX 功能来选择最适于您的作业的刀具。

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