Пресс-релиз

Плано, шт. Техас, November 2, 2017

Новое отраслевое решение Siemens для производителей промышленного оборудования модернизирует процессы разработки сложных машин

  • Решение позволяет производителям оборудования повысить гибкость проектирования и обеспечить повторное использование данных за счет применения модульного процесса проектирования.
  • Решение позволяет сократить количество опытных образцов за счет испытаний «цифрового двойника» изделия в виртуальной среде.

Сегодня компания Siemens объявила о выпуске нового решения Advanced Machine Engineering для производителей промышленного оборудования. Новая система успешно справляется с современными задачами производителей оборудования, учитывает постоянно растущую сложность выпускаемых изделий и необходимость сокращения сроков подготовки производства. Решение Advanced Machine Engineering представляет собой платформу, объединяющую проектные данные по механическим узлам, электрическим системам и встроенному программному обеспечению. Она позволяет инженерам получить полноценный цифровой прототип («цифровой двойник»), который можно испытывать в виртуальном среде на всех этапах процесса проектирования. Создание подобной инженерной платформы расширяет возможности для совместной работы специалистов и сокращает сроки разработки, риски и себестоимость. В конечном итоге все это повышает степень удовлетворенности заказчика готовым изделием.

«При помощи этой технологии и высококачественных автоматизированных решений наши заказчики смогут выпускать оборудование гораздо быстрее, — отмечает Томас Стрингл, директор по развитию бизнеса компании EDAG Production Solutions. - Так, сроки ввода оборудования в эксплуатацию удается сократить на две трети».

В новом решении реализована модульная стратегия проектирования, позволяющая создавать семейства деталей и процессов, которые являются общими для целых линеек продукции. Кроме того, предусматривается разработка функциональных модулей, которые легко модифицировать в соответствии с требованиями конкретного заказчика. Применение прогрессивных междисциплинарных методик позволяют перейти от последовательного процесса разработки к параллельному и эффективно управлять требованиями к оборудованию, чтобы в конечном итоге не только соответствовать ожиданиям заказчика, но и превосходить их. Новое решение Advanced Machine Engineering от Siemens обеспечивает параллельную разработку изделий и управление глобальной цепочкой поставок. В результате высокое качество продукции достигается с первого раза. Подобный подход сокращает время разработки, позволяет уменьшить число уникальных деталей и узлов, при этом расширяет функциональные возможности оборудования.

Решение Advanced Machine Engineering поддерживает проектирование мехатронных изделий, которое обеспечивает общую структуру для механических узлов, электрических систем и встроенного программного обеспечения. После создания общего формата между различными инженерными дисциплинами или цифрового потока, возможно организовать параллельную разработку изделий на самых ранних этапах, которая также позволяет повторно использовать существующие проектные решений. Например, конструкторы механических узлов создают рабочий проект на базе эскизного (концептуального) проекта; разработчики электрооборудования выбирают наиболее подходящие для конкретного станка датчики и приводы на основе данных содержащихся в модели; конструкторы систем автоматизации применяют имеющиеся в моделях циклограммы работы станка для разработки встроенного программного обеспечения. Применение нового программного обеспечения позволяет уменьшить число опытных образцов изделия, которые необходимы для разработки, что, в свою очередь, сокращает сроки выхода продукции на рынок.

Уменьшение количества опытных образцов изделий и связанных с ними затрат достигается за счет использования полноценных «цифровых двойников» оборудования, которые помогают проектировать, испытывать и вводить в эксплуатацию новые продукты. Преимущества комплексных решений Siemens для цифровых предприятий состоят в том, что они позволяют быстро создавать эскизные проекты, учитывать влияние таких параметров, как сила тяжести и трение, а также оценивать характеристики электрических, гидравлических и пневматических систем. Использование «цифровых двойников» для виртуальной пуско-наладки позволяет получить сокращение цикла разработки, т.к. испытания выполняются еще до изготовления изделия. Выявление ошибок в конструкции на ранних этапах позволяет избежать дорогостоящих задержек на последующих этапах процесса проектирования.

«Новое отраслевое решение Advanced Machine Engineering от Siemens эффективно управляет процессами и контролирует себестоимость, одновременно сокращая сроки выхода изделий на рынок и окупаемости инвестиций наших заказчиков, — отмечает Рахуль Гарг (Rahul Garg), старший директор по глобальным решениям для промышленного оборудования и тяжелого машиностроения компании Siemens PLM Software. - Применяя наши программные инструменты, компании смогут оптимизировать итерационное проектирование систем, фиксировать и повторно использовать групповые знания и практики, применять инновационный модульный подход к проектированию и выводить на рынок сегодня самое современное оборудование.

Дополнительная информация о наших решениях для индустрий промышленного оборудования и тяжелого машиностроения представлена на сайте www.plm.automation.siemens.com/global/en/industries/industrial-machinery-heavy-equipment/index.html.

Мы в Twitter: www.twitter.com/siemens_press

Siemens PLM Software, бизнес-подразделение департамента Digital Factory концерна Siemens — ведущего мирового поставщика программных решений для цифрового преобразования промышленности, обеспечивает новые возможности для воплощения инноваций. Штаб-квартира расположена в г. Плано, шт. Техас, число заказчиков превышает 140000 компаний в мире. Siemens PLM Software сотрудничает с компаниями любого размера, помогает воплощать идеи в жизнь, преобразовывать процессы создания и эксплуатации новых изделий. Для получения дополнительной информации по продуктам и услугам компании Siemens PLM Software посетите сайт www.siemens.com/plm.

Siemens AG (Берлин и Мюнхен) – ведущий мировой технологический концерн, который на протяжении более 165 лет олицетворяет собой высочайший уровень инжиниринга, инноваций, качества, надежности и проявляет глобальный подход к бизнесу. Компания ведет свою деятельность в более чем 200 странах и специализируется в таких областях, как электрификация, автоматизация и дигитализация. Siemens — один из крупнейших мировых производителей энергоэффективных и ресурсосберегающих технологий, ведущий поставщик систем генерации и передачи энергии, а также современных инфраструктурных решений, систем автоматизации, приводов и программного обеспечения для промышленности. Кроме того, компания является ведущим поставщиком оборудования для медицинской визуализации, включая установки компьютерной томографии и магниторезонансные томографы, а также средств лабораторной диагностики и информационных технологий для медицины. В 2016 финансовом году, закончившемся 30 сентября 2016 г., доходы компании Siemens составили 79,6 млрд. евро, а прибыль — 5,6 млрд. евро. На конец сентября 2016 г. в компании Siemens по всему миру работало около 351 тыс. сотрудников. Более подробная информация представлена на сайте www.siemens.com/plm.

Примечание: Siemens и логотип Siemens являются зарегистрированными торговыми знаками компании Siemens AG. Все прочие товарные знаки, зарегистрированные товарные знаки или знаки обслуживания являются собственностью их владельцев.

Предварительный контакт

Натали Навалес (Natalie Navales)
+1 314 264 8671
natalie.navales@siemens.com

Close share layer

Share this page

Share this page through any of the following channels.

Bookmarking Sites

Communities

News

Blogs & Microblogs