Estudos de Caso

Aumentar qualidade e inovação permite a Hitachi Construction Machinery preservar sua reputação na indústria

Hitachi Construction Machinery

Sincronizado ambiente de desenvolvimento gerenciado permite o compartilhamento simplificado de dados

 

A Hitachi Construction Machinery, lider mundial em tecnologia de integração de TI em máquinas de construção, credita seu sucesso ao “3D Plaza Design”, que alimenta as operações de projeto de modelamento de produto.

Maior produtor mundial de escavadeiras inteligentes

A principal linha de produto da Hitachi Construction Machinery Co., Ltd.’s (HCM) do Japão são é a de escavadoras hidráulicas, com a fabricação de vários modelos, desde todo tipo de escavadeiras de médio e pequeno porte até escavadeiras ultragrandes de 780 toneladas. A HCM é lider na área de máquinas de construção, e tem instalações de manufatura na Europa, nos Estados Unidos e Ásia. Também comercializa pás escavadeira, caminhões off-road, máquinas de perfuração de túneis e outros produtos feitos por empresas do grupo HCM ou em parceria com os principais fabricantes.

A HCM lançou a primeira escavadeira feita inteiramente a partir de tecnologias japonesas em 1949, e desde então, a empresa tem mantido sua posição de liderança na indústria. Em 2000, a empresa introduziu o ZAXIS, a primeira série de escavadeiras do mundo equipada com recursos de TI. Ela continua a implementar agressivamente tecnologias de TI em suas máquinas de construção até hoje. A empresa nomeou sua abordagem de modelamento 3D de produto “3D Plaza Desing”, utilizando este conceito em todos as etapas de desenvolvimento - do projeto inicial, através do processo de revisão do projeto, até a fabricação real do produto e garantia de qualidade.

“O principal objetivo do conceito 3D Plaza Design é alcançar a ‘pre-garantia’ da qualidade antes de realmente seguir em frente com o desenvolvimento físico de um produto,” explica Yamato, gerente da Hitachi Construction Machinery’s Software Development Division. “Ao utilizar o modelamento 3D nas etapas iniciais do desenvolvimento, somos capazes de acelerar o processo de revisão do projeto atráves de rápida validação dos conceitos de projeto, e então modificar estes conceitos baseado nos resultados da revisão prévia do projeto para ir mais longe no desenvolvimento do produto. Isto, por sua vez, nos permite melhorar a qualidade geral e desenvolver altos níveis de inovação em nossos produtos. Temos um local virtual que simplifica este processo chamado de ‘3D Plaza Room.’ Neste 3D Plaza Room, os participantes podem facilmente se envolver no processo de revisão e identificar potenciais problemas enquanto o produto está sendo projetado.”

Adoção generalizada amplia vantagens

Para aumentar ainda mais as vantagens deste processo, a HCM estendeu o modelamento 3D do produto em uma ampla variedade de áreas. Além das operações de projeto e simulação e validação digital, a empresa utilza modelamento 3D na maior parte de suas operações, tais como na avaliação de visibilidade e manutenção do produto, criação de dados NC e ensinando robôs durante a fase de manufatura - vem como criando peças, catálogos de produto e materiais de marketing. A HCM utiliza o software NX™ I-deas™ (parte do portfólio NX de desenvolvimento digital do produto da Siemens) para todos os modelamentos 3D, com o software Tecnomatix® fornecendo a funcionalidade de modelamento humano. O NX opera dentro de um ambiente integrado de desenvolvimento gerenciado, que utiliza o software Teamcenter® da Siemens para visualização e compartilhamento de dados.

“Quando iniciamos o uso do modelamento 3D em uma escala total, verificamos que o gerenciamento de dados se tornaria um desafio crítico para nós,” explica Yamato. “Em particular, com a tendência de globalização no processo de projeto, é fundamental estabelecer um sistema de gerênciamento de dados que permita a colaboração livre de problemas com nossas divisões fora do Japão. Além do nosso centro de desenvolvimento e projeto aqui no Japão, temos atualmente locais de desenvolvimento na China, Europa, América do Norte e Sudeste da Ásia. Em particular, nossos locais na China e no Japão tem um relacionamento muito próximo. Este foi um prerequisito para sermos capazes de compartilhar as informações e dados mais recentes entre estas duas localidades, e alcançar a eficiência em nosso processo de desenvolvimento e aumentar a qualidade total de nossos projetos.”

Com o uso das tecnologias da Siemens (NX, Teamcenter e Tecnomatix), a HCM foi capaz de estabelecer um processo de desenvolvimento global em um ambiente seguro. A capacidade de controlar o acesso de cada usuário ao dado visual aumentou dramaticamente o gerenciamento de segurança. A empresa também reduziu significativamente os erros relacionados a transferência de dados. Isto é resultado do compartilhamento de “dados associados” dos membros da equipe. Além disso, a transferência manual de dados tornou-se completamente desnecessária. Os recursos de PLM da Siemens tem ajudado a HCM a aumentar significativamente a qualidade, a inovação e o tempo de mercado.

Projeto global “de um edifício virtual”

Um exemplo de como este novo sistema está trabalhando efetivamente envolve dois grupos - um no Japão e outro na China - que compartilham dados no ambiente de desenvolvimento gerenciado do Teamcenter. Quando os desenhos são verificados no servidor do grupo de trabalho localizado na China, o metadado é armazenado no Japão e o dado real é armazenado na China. Quando os desenhos são verificados no lado do Japão, ambos, o metadado e o dado real são armazenados no lado do Japão. Ao utilizar este sistema de gerenciamento centralizado para o metadado e gerenciamento distribuido para o dado real, a HCM conseguiu manter uma carga mínima na rede, e criou um sistema no qual o dado pode ser compartilhado de forma eficaz. A HCM também automatizou controles de exclusão e controles de acesso de segurança.

“É muito fácil mover o processo de projeto em paralelo com outras operações agora que somo capazes de compartilhar dados em tempo real,”diz Yamato. “É como se fossemos executar todos os nossos projetos globais no mesmo prédio. Distribuir as tarefas de projeto para locais em todo o mundo tem acelerado o processo de projeto, mesmo para grandes volumes de trabalhos, e tornou mais fácil para nós desenvolvermos mais variações de produtos em um curto período de tempo.”

Aumentar o relacionamento de compartilhamento de dados netre as equipes também resultou em grandes benefícios internamente. Antigamento no Japão, o dado era compartilhado via pacotes físicos literalmente transportados entre as equipes de projeto e manufatura, e até mesmo entre as próprias equipes de projeto. Utilizando o Teamcenter, a HCM foi capaz de eliminar os custos associados com esta maneira estranha, e propensa a erros, de distribuição de dados. Na verdade, no método anterior de compartilhamento de dados, era dificil de assegurar que os arquivos mas recentes fossem mesmo ser utilizados. Entretanto, com o ambiente de desenvolvimento gerenciado, permitido pelo Teamcenter, a HCM agora compartilha o dado em tempo real, o que resultou em uma melhoria significativa em todo o processo de negócios, especialmente em termos de velocidade e precisão.

O Teamcenter também permitu a HCM integrar seu sistema de gerenciamento de desenho legado (criado durante seu período de projeto 2D) no processo. O dado do projeteo é travado no momento que ele é automaticamente introduzido no ambiente de desenvolvimento gerenciado e a correpondente informação é automaticamente registrada em um sistema de gerenciamento de desenho. Sempre que alterações de projeto são feitas, os projetistas podem desbloquear o dado do projeto simplesmente usando “procedimentos de emprestimo”.

No futuro, a HCM planeja estender mais integralmente seu sistema de gerenciamento do ciclo de vida do produto com a implementação de recursos adicionais do Teamcenter. A HCM também planeja digitalizar seu sistema de fluxo de trabalho e processo de aprovação. “Queremos ir adiante com o compartilhamento de conhecimento,” adiciona Yamato. “Nós já temos uma variedade de bancos de dados em nossa empresa. Gostaríamos de consolidá- los para alcançar significantes melhorias em termos de navegação de processo.”

Close share layer

Share this page

Share this page through any of the following channels.

Bookmarking Sites

Communities

News

Blogs & Microblogs