Tecnomatix: Produzione e lancio di prodotto

Perfetta integrazione tra sistemi di pianificazione e produzione, in modo da evitare che le modifiche abbiano un impatto negativo sul time-to-market e sulla produttività

La fase più critica del lancio di un prodotto è la gestione delle modifiche degli impianti di produzione. Decisioni sbagliate in questa fase determinano un persistente effetto negativo sulla produttività e i ritardi accumulati a causa delle tante variazioni da apportare alle macchine utensili, alle istruzioni di produzione, ai processi e ai requisiti di qualità possono rapidamente incidere sulla redditività. Un'efficiente gestione delle modifiche permette di ridurre drasticamente i problemi di installazione, produzione e qualità e di puntare speditamente alla massima capacità produttiva. In altre parole, ciò significa ridurre il time-to-market dei prodotti.

Le soluzioni di produzione e lancio Tecnomatix permettono di mettere a punto i sistemi automatizzati, integrare le piattaforme di analisi e monitoraggio, interconnettere i sistemi dell'officina e determinare continue possibilità di miglioramento. Di conseguenza, è possibile:

  • Ridurre i tempi di messa a punto dei sistemi automatizzati
  • Soddisfare più rapidamente i requisiti di conformità aumentando la visibilità e la capacità di notifica dei problemi aperti
  • Migliorare l'accuratezza delle informazioni collegando la pianificazione all'officina
  • Correggere più velocemente gli errori rilevando e garantendo la qualità di produzione in tempo reale

Tracciamento e gestione dei problemi

Issue Tracking and Management

Evitare i vizi di conformità è lo scopo ultimo, ma per evitarli occorre un preciso piano di azione. Con Tecnomatix, è possibile rilevare i problemi, eliminarne rapidamente le cause e migliorare continuamente le misure preventive dei processi a ciclo chiuso.

 

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Messa punto virtuale

Virtual Commissioning

Le nostre comprovate funzionalità di messa a punto virtuale permettono di promuovere una tempestiva ed efficace collaborazione tra simulazione e ingegneri controllori. Si possono verificare in modalità digitale componenti elettrici e meccanici, inclusi i programmi PLC (Programmable Logic Controller) che li gestiscono.

 

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Integrazione dell'officina

Shop Floor Integration

La nostra integrazione PLM (Product Lifecycle Management)/MES(Manufacturing Execution System) chiude il divario esistente tra progettazione, ingegnerizzazione e produzione. Una integrazione biunivoca permette di comunicare istruzioni di produzione appropriate, rilevare gli errori e verificare la corretta esecuzione dei piani di produzione.

 

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Qualità della produzione

Build Quality

Le nostre soluzioni per la qualità della produzione permettono di ottimizzare le attività di collaudo dei macchinari e di automazione dei processi manuali di raccolta, conversione e reporting dei dati. I risultati possono poi essere consolidati in modo da permettere ai team che si occupano della qualità di concentrarsi sulla risoluzione dei problemi, invece di andare a caccia dei dati necessari.

 

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