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基于企业级PLM平台的仿真及试验数据管理

在线研讨会回放 | 48 分钟

仿真及试验数据管理在工程机械装备行业的典型应用

Simulation and test for Industrial Machinery

新一代基于AWC协同仿真平台通过仿真全过程数据管理、仿真知识库建设、仿真设计优化、CAE 工具集成、系统集成等方面的建设,实现产品性能品质的提升及缩短产品的设计周期。通过规范和专业仿真分析流程,实现相关专业的协同仿真,确保仿真流程验证的可靠性与正确性,同时可以管理由仿真分析所产生的相关数据以保证仿真分析数据的可控制,可追溯,可查询与可对比,以及实现设计与仿真的关联协同,多学科设计优化,仿真结果与试验数据的对比校核。仿真和试验平台的构建,提升了仿真效率与质量。

主要内容:
协同仿真平台主要包括仿真项目管理、仿真数据和流程管理、1D和3D仿真工具集成和封装、仿真规范体系、高性能平台集成、多学科优化、设计和仿真协同环境、仿真和试验相关性协同环境、仿真知识管理几大部分内容,协同仿真平台用以连接其它应用平台。管理的数据包括需求数据、设计数据、分析数据、仿真结果数据等,通过建立和管理各种数据之间的关联关系,实现设计、仿真和试验在研制过程中的关联、跟踪和验证。

演讲嘉宾:
王庆国,西门子CAE资深技术专家兼电子行业Simcenter技术经理,东南大学机械学硕士,具有二十多年仿真计算经验,曾任某大型家电集团仿真部门经理,在西门子从事仿真工作已经10年,支持过众多的电子、电力/能源、机械、航空、航天等大型企业客户仿真应用。

面对产品研发制造中的挑战,您是否已做好准备?

西门子工业软件能够提供面向设计、仿真、工艺、制造、试验、服务全业务过程数字孪生技术。这其中包括新一代的面向机电液多学科设计的NX,全新的多学科仿真分析试验解决方案Simcenter,面向设备、工艺、产线分析优化的解决方案Tecnomatix,以及支撑产品全生命周期业务协同的产品数据管理平台解决方案Teamcenter…,这些解决方案共同构成了面向产品全业务链数字孪生技术(Digital Twin)的关键组成部分,在工程机械与高端装备行业全生命周期的产品研发中具有重要的应用价值,通过数字孪生技术的应用,可显著地提高工程机械与高端装备行业产品研发制造的效率与质量、提升产品的关键性能指标、有效地降低成本、提高产品的核心竞争力、助力制造企业将产品及时推向市场。