数字化车间：通过多种加工设置为生产提速

参加本次网络研讨会，了解使用多种设置加工制造的零件。获取有关能够提高生产率的近期数控编程和加工技术的见解。

西门子专家将展示 NX CAD/CAM 软件如何帮助整合所有制造阶段。优化零件几何体、创建关联夹具、自动化刀轨生成以及验证数控程序，所有这一切都可以在一个系统中完成。端到端联通性助力实现高效生产，促使交付时间缩短并改进了零件质量。

了解如何在当下运行未来的制造工艺。

有关多种设置加工的此次网络研讨会的讲解内容包括：

• 优化零件模型以提高工艺性
• 设计关联夹具以实现灵活计算机数控编程
• 通过同步建模技术快速创建处理中工序
• 使用多种设置加工自动为零件编程
• 以数字化方式验证计算机数控编程，从而尽可能地增加机器运转时间
• 使用互联端到端制造高效处理更改
• 利用数字孪生整合制造工艺

借助一种全面 CAM 软件收获效率

使用一个 CAM 软件为所有的作业编写程序。NX CAM 通过单个系统提供了综合全面的集成式 NC 编程功能。这将支持使用连贯一致的 3D 模型、数据和流程，从而将规划和车间工序与数字化主线无缝地衔接起来。

通过使用具有专门用途的强大工具，您可以简化和自动执行 NC 编程，同时还可以缩短周期时间。从 2.5 轴加工和模具制造到同步 5 轴铣削和大批量生产，NX 让您可以用单个 CAM 软件更快地制造出更好的零件。

JK Machining：通过自动化保持竞争优势

该公司总部位于密歇根，重点生产 101 型模具，这是一种设计寿命超过 100 万次的高产量模具。其汽车和医疗客户要求较高的质量、紧公差、按时交付且价格合理。

以前，JK Machining 使用单独的软件系统进行模具设计和制造。从设计到生产的转移，需要多次数据传输，因此引入了额外步骤，并且整个过程也容易出错。此外，这也增加了那些不可避免且频繁发生的设计更改的处理难度。

JK Machining 之所以选择 NX，是因为该软件具有几个关键特性。NX CAD 工具的强大功能能够处理客户模型。在数控编程方面，NX CAM 软件的前沿 5 轴和高速机加工功能使 JK 公司能够充分利用其先进机床。NX 具有完全集成的功能，可以从设计到制造对整个模具开发流程实施自动化管理。