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Integration of mechanical, software and electronic systems technologies for vehicle systems
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Explore Industry飞机性能工程
飞机性能工程
飞机性能工程:先试飞、再建造
本场网络研讨会将介绍“先试飞、再建造”方法如何帮助飞机制造企业及其供应商部署全面的数字孪生,打造真正的飞机性能工程设计。
多学科协同的数字化是飞机性能工程的未来。该方法通过对真实场景的虚拟仿真来进行相关行为的验证和确认,消除不同学科和应用之间的孤岛效应来有效解决设计中的复杂性难题。您将有机会领略此飞机系统工程方法如何缩短开发时间并降低风险。
了解如何:
可以通过数字化转型赢取竞争优势。在航空航天业开展数字化的益处包括:获得决策信心、洞察见解、速度、敏捷性、完全可追溯性和调整适应性。数字孪生涵盖任务关键领域,用户可以从中获得优质项目执行,通过性能数据形成洞察见解,不断进步发展。
如果对飞机性能工程采用“先试飞、再建造”方法,就可以运用数字化在航空航天业实现:
如果我们要实现从传统飞行方式到先进飞行方式的转变,我们需要克服一些挑战和风险。采用敏捷开发过程来与以下方面的更改和不确定性相抗衡:
我们必须考虑自动化飞行操作之类事项、人群接受度、端到端乘客体验,当然还有验证和认证。我们需要将不同的学科整合起来,并采用基于模型的系统工程设计方式。这样一来,通过适配 MBSE 的虚拟集成飞机,我们能够对飞机的建造方式进行选择。
对于航空航天工业,实现推进系统电气化是重中之重。但是,其所需的超大功率密度势必会产生多种热力学问题和电气系统集成难题,加剧各种不同物理系统之间的相互作用。要解决这一复杂性难题,飞机制造企业需要升级其产品开发流程,从静态、基于文档的工程设计模式转向动态、基于模型的工程设计模式。
了解 Bye Aerospace 如何:
George Bye
CEO, Bye Aerospace
Jim Forrester
设计工程主管, Bye Aerospace
Jens de Boer
Simcenter 航空航天解决方案经理, Siemens Digital Industries Software
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飞机性能工程:先试飞、再建造
本场网络研讨会将介绍“先试飞、再建造”方法如何帮助飞机制造企业及其供应商部署全面的数字孪生,打造真正的飞机性能工程设计。
多学科协同的数字化是飞机性能工程的未来。该方法通过对真实场景的虚拟仿真来进行相关行为的验证和确认,消除不同学科和应用之间的孤岛效应来有效解决设计中的复杂性难题。您将有机会领略此飞机系统工程方法如何缩短开发时间并降低风险。
了解如何:
可以通过数字化转型赢取竞争优势。在航空航天业开展数字化的益处包括:获得决策信心、洞察见解、速度、敏捷性、完全可追溯性和调整适应性。数字孪生涵盖任务关键领域,用户可以从中获得优质项目执行,通过性能数据形成洞察见解,不断进步发展。
如果对飞机性能工程采用“先试飞、再建造”方法,就可以运用数字化在航空航天业实现:
如果我们要实现从传统飞行方式到先进飞行方式的转变,我们需要克服一些挑战和风险。采用敏捷开发过程来与以下方面的更改和不确定性相抗衡:
我们必须考虑自动化飞行操作之类事项、人群接受度、端到端乘客体验,当然还有验证和认证。我们需要将不同的学科整合起来,并采用基于模型的系统工程设计方式。这样一来,通过适配 MBSE 的虚拟集成飞机,我们能够对飞机的建造方式进行选择。
对于航空航天工业,实现推进系统电气化是重中之重。但是,其所需的超大功率密度势必会产生多种热力学问题和电气系统集成难题,加剧各种不同物理系统之间的相互作用。要解决这一复杂性难题,飞机制造企业需要升级其产品开发流程,从静态、基于文档的工程设计模式转向动态、基于模型的工程设计模式。
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设计工程主管, Bye Aerospace
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Simcenter 航空航天解决方案经理, Siemens Digital Industries Software