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使用数字化燃气轮机测试方法缩短上市时间

B&B-AGEMA 使用互联燃气轮机仿真工具创建数字化试验台。这种方法在虚拟环境中构建了完整机器模型。这就意味着，可以在构建真实机器之前模拟、分析和理解所有可能工作条件下的性能。这种方法大幅减少了成本高昂且耗时的物理燃气轮机测试，取而代之的是通过仿真快速进行数字化测试。

通过燃气轮机仿真更快实现设计目标

燃气轮机仍然是发电网络的基础。但应用方式的改变意味着燃气轮机必须在大量启停周期中可靠地运作。同时，轮机必须达到前所未有的效率水平。制造商在开发新一代机器的过程中使用燃气轮机仿真来预测整个设计阶段的性能。但整个行业也仍然依赖物理燃气轮机测试。原型机器构建成本高昂，而测试周期会额外增加设计流程时间。

我们的解决方案提供灵活、开放且可扩展的仿真工具产品组合，设计宗旨就在于为您助力并提供轮机真实性能见解。通过将参数化 CAD 数据融合到 CFD 或 FEA 仿真中，用户可以运行自动化设计探索以研究备选项并找到符合设计目标的最佳解决方案。在燃气轮机测试之前对最终设计确立信心并降低多重设计循环的成本。

这种集成式燃气轮机仿真方法可以丰富用户对轮机性能的见解。用户可以在同一软件包中研究叶片空气动力学和冷却、燃料燃烧和火焰样式、燃烧室和燃烧器热应力，等等。