通过自动导引车和自主移动机器人实现灵活生产

制造和工艺复杂性正在重塑传统制造行业。要在这种新局面下取胜，就必须采纳这种复杂性，并将其转化为市场优势，从而领先于实施原有流程的竞争对手。未来工厂的集成程度比以往更高，并且可以赋能更高的产品灵活性。此白皮书探讨在工位级别以及在工厂级别使用自主移动机器人进行集成的灵活性，从而帮助实现优化的生产环境。

通过自动导引车 (AGV) 和自主移动机器人 (AMR) 转变为完全灵活的材料处理方式

机器人技术也一直是大型、往往重复性极高的制造工艺提高生产效率的理想选择之一。但是，大批量生产少数产品种类的年代需要屈服于产品个性化的增长，需要更加灵活的生产工艺以及比以往更少的浪费。应对这一难题的出路就在于通过自动导引车 (AGV) 和自主移动机器人 (AMR) 转变为完全灵活的材料处理方式。由于行业正在逐步转向更加灵活的生产方式，这两种技术势必取代静态运输系统。

使用仿真和规划解决方案整合灵活的机器人技术

高级机器人技术汲取了自批量生产开始以来的复杂性，用其制定高度互联而高效的工作流，以满足多样化混合生产输出不断变化的需求。企业已经开始实施高级工业机器人技术以及必要的实践，从而应对复杂性、定制化和开放性方面的挑战，最终缩短上市时间。凭借我们的软件经验和制造背景，西门子堪称当之无愧的优质合作伙伴，能够在当下运用未来工厂所需的工具。