Teamcenter® 软件是一套现代化、自适应的产品生命周期管理 (PLM) 系统，该系统能够以数字化主线关联功能孤岛之间的人员和流程，进而实现创新。 Teamcenter 产品组合具备无可匹敌的深度与广度，使您能够在开发高度成功的产品过程中攻克更多艰难挑战。 通过简单、直观的 Teamcenter 用户界面，整个组织内的工作人员都能以空前便捷的方式参与到产品开发过程当中。
通过掌控产品数据和过程着手使用 Teamcenter，所涉内容包括三维设计、电子、嵌入式软件、文档及物料清单 (BOM)。 将产品信息（例如制造、质量、成本工程、合规性、服务及供应链）充分运用到各个领域与部门，从而让 PLM 系统创造更多价值。 Teamcenter 具有出色的灵活性，能够适应业务变更，以及管理产品开发方面的所有挑战。
Teamcenter® 软件是一套现代化、自适应的产品生命周期管理 (PLM) 系统，该系统能够以数字化主线关联功能孤岛之间的人员和流程，进而实现创新。 Teamcenter 产品组合具备无可匹敌的深度与广度，使您能够在开发高度成功的产品过程中攻克更多艰难挑战。 通过简单、直观的 Teamcenter 用户界面，整个组织内的工作人员都能以空前便捷的方式参与到产品开发过程当中。
通过掌控产品数据和过程着手使用 Teamcenter，所涉内容包括三维设计、电子、嵌入式软件、文档及物料清单 (BOM)。 将产品信息（例如制造、质量、成本工程、合规性、服务及供应链）充分运用到各个领域与部门，从而让 PLM 系统创造更多价值。 Teamcenter 具有出色的灵活性，能够适应业务变更，以及管理产品开发方面的所有挑战。
保持合规并满足您的如下可持续性需求：材料和物质管理、自动化供应商申报处理、环境符合性评级和报告，以及可持续发展的 PLM 框架产品。
通过采用数字化主线的制造规划关联人员、系统和机器，从而积累和管理制造数据和过程知识，并持续改善运营。
置身这个材料驱动型产品设计的时代，对产品所使用的全部材料的生命周期进行管理至关重要；只有做到这一点，各公司才能打造可持续的创新产品。 Teamcenter Integrated Material Management 提供贯穿于整个企业的整体性材料数据管理，为产品生命周期的所有重要环节提供支持，其中就包括设计、仿真、合规性和制造。
Teamcenter 中的系统驱动型产品开发 (SDPD) 融合了多领域产品开发（机械、电气和软件）以及成本、可靠性和工艺性等考虑事项。
借助产品配置，无需提高成本即可满足对更加先进和多样化的产品的需求。 利用 Teamcenter® 中的配置中心在整个生命周期内提供一个共同的多样性定义。 不论您交付的产品包含一组明确定义且受支持的变体，或是复杂程度更高且包含的可能变体达到指数级数量；还是交付按订单设计的产品，针对每个订单使用新的零件变体和设计 - 皆需要对产品配置进行控制。
产品成本管理能交付多功能解决方案，以便在开发流程前期接收准确、一致且快速的产品与工具成本计算。 通过集成式产品利润率计算，您可以通过在整个产品生命周期预测成本和价格，确保产品投资成功。 产品成本管理提供产品与工具成本的数字化双生体。 这能让您准确呈现刨平和仿真成本，保障利润并提高盈利能力。
需求的价值并不在于确定相关需求，而在于通过其推动产品开发流程。 Teamcenter 为各种下游功能/特性/产品架构分配需求，同时生成报告、文档和仪表板对需求流程加以管理。 您可以通过熟悉的 Microsoft Office 应用程序（包括 Microsoft Word 和 Excel）直接创建、查看和编辑需求。 借助生命周期集成需求，可在整个产品生命周期内实现“开始集成，保持集成”的开发流程。
借助 Teamcenter，您可在单个系统中通过集成式规划和实施来开发复杂的产品。 这种集成式方法让跨学科的相关团队得以有效地协作及交流关键信息，最终缩短上市时间。 该方法还可跨不同项目提供更出色的能见度，领导层由此得以预测并避免问题，而不是事后才做出反应。
Leveraging additional elements of the Teamcenter portfolio, Teamcenter Quality provides a closed-loop approach from design to manufacturing on the shop floor and backwards.
Teamcenter Service Lifecyle Management software helps you increase service revenue and profit with a single source of service knowledge, based on asset performance management, for better service operation planning and execution.
高效管理 CAE 和系统仿真并将其共享给所有决策制定者，以便充分了解产品性能，进而更加自信地加快创新交付。
Siemens Digital Industries software provides software design management by integrating application lifecycle management’s (ALM) software engineering data and processes with the rest of your product lifecycle management (PLM) tools, data, and processes. Leveraging a multi-domain integration framework, the integration of Teamcenter for PLM and Polarion for ALM enables the seamless interoperability of tools, data and processes.
Teamcenter 提供全面的方法来管理与供应商之间的互动。 您可以在产品生命周期的所有阶段，同时从企业内部和外部协调流程和管理信息。 您可以推动供应商尽早参与产品开发并跨部门查看准确的供应商信息。
借助 Teamcenter 的数字样机和可视化功能，产品生命周期中的任何人均可访问 2D 和 3D 设计数据并展开协作，从而做出明智的产品决策。Teamcenter 采用多种机械计算机辅助设计 (MCAD) 格式创建虚拟原型，供您将其直接用于执行更专业的研究，例如人体工程学和路径规划，而无需构建昂贵的物理原型。虚拟现实 (VR) 设计评审可让您沉浸在产品数字化双胞胎的虚拟世界中。
Teamcenter® 的搜索和分析功能为您呈现直观的产品生命周期管理 (PLM) 搜索体验。Teamcenter 以逻辑组的形式直观地展示搜索结果，让您能够轻松深入探究产品数据并快速找到所探寻的内容。报告和分析为您提供基于 Web 的易用解决方案，对整个生命周期中多个数据源生成的数据进行编写和聚合。这一切都有助于您更全面地了解您的产品，做出更完善的决策。
产品文档制作起来费用高昂，且要求具有较长的使用寿命，同时也可能非常复杂，甚至必须满足严苛的标准。但如果制作恰当，文档则是非常好的盈利点，尤其当它们支持服务业务时更是如此。Teamcenter 可帮助您的团队制作与产品更改保持一致的规范、分析报告、2D/3D 插图、电子表格、测试结果以及技术出版物，从而减少开发的时间和成本，同时提高了文档准确性和有效性。
借助 Teamcenter，您可以减少管理和跟踪任何 PLM 流程所需的人工劳动和成本。从管理跨学科的更改，到执行简单的设计评审，再到协调对质量问题的响应，您可借助正确的数据使人员集中处理适当的任务，以便在正确的时间做出正确的决策。更改实施期间，您可以确保所有利益相关者均准确理解正在发生的更改，以及可对他们造成的影响。
Teamcenter 在单一产品数据管理 (PDM) 环境中整合了所有机械计算机辅助设计 (MCAD) 数据，由此提高工程设计生产效率。无论贵公司采用一种还是多种 MCAD 工具，您都可以在您偏好的 MCAD 环境内找到创建于其他工具中的零件和装配，然后进行修改并将其纳入多 CAD 装配或产品设计当中。您可以对工程更改、验证和审批过程进行自动化，进而缩短周期时间，提高产品质量。
我们的解决方案可通过提供企业内通用的物料清单 (BOM) 信息源来帮助您了解自己的产品。无论您需要基础 BOM 管理，还是具备更大灵活性和可扩展性的高级 BOM 管理和配置，您总能满足甚至超越市场对更具创新性和多变性产品的需求。
借助 Teamcenter 电子 CAD，工程更改、验证和审批过程可以自动化，以缩短周期时间，提高产品质量。通过在印刷电路板 (PCB) 的开发和电子线缆设计中使用电子 CAD 管理系统进行捕捉、共享和协作，可以更准确地验证发布到制造的准备情况。
适应性较强的产品生命周期管理 (PLM) 系统可以帮助您快速应对业务或市场颠覆性冲击带来的变化。由于 PLM 可以通过 Web 浏览器、所有设备以及人们日常使用的设计工具和办公应用程序访问，因此在企业范围内开展协作将变得异常简单。您可以从灵活的部署方案（内部部署、云和 SaaS）中进行选择，从而缩短价值实现时间并降低拥有成本。
Siemens Digital Industries Software solutions enable SICMA to integrate project data and operating processes
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