出类拔萃的设计工具
运用完整的参数化计算机辅助设计系统，在同一零件中互换使用非均匀有理 B 样条 (NURBS)、小平面/网格甚至细分实体。NX 强大的设计解决方案意味着您拥有设计简单或复杂打印零件所需的全部工具。
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NX
NX AM Fixed-Plane
NX AM Fixed-Plane 提供构件托盘设置、基本支持几何体（块、线和点）创建，以及构件处理器框架（支持各种增材制造 (AM) 设备的构件处理器）。
用于增材制造零件的成熟设计工具
从增材制造过程中产生所需的输出始于正确的设计。增材制造设计不仅仅是优化几何体，还要验证设计是否按预期打印。获取确保首件打印质量所需的工具。
晶格结构
发挥晶格结构的优势。增材制造特别适用于晶格结构的制造。晶格结构是复杂的重复结构，通常在零件内部。它们通常用于减轻体重或特殊场景，例如医疗植入物的骨整合。NX 的强大功能可创建晶格，包括规则晶格、三周期最小曲面 (TPMS) 结构，甚至是用户定义的晶格几何形状。
创成式设计
快速迭代数百或数千种可能的优化设计。创成式设计是一种自动生成和比较多个设计选项以找到理想、合适解决方案的方法。Simcenter HEEDS 是一种创成式设计解决方案，可将 NX CAD 几何体与 Simcenter CAE 仿真结合使用，对设计进行优化，最后形成真正优化的解决方案，然后完成 3D 打印。
拓扑优化
拓扑优化是 CAE 结合特殊数学使用的过程，借此优化零件的性能。优化强度时，您要提供一组输入，然后系统生成优化的零件几何形状。
当与增材制造配合使用时，拓扑优化会让零件满足强度要求，同时尽可能地减少材料使用、重量和其他特性。
流体流动优化
利用我们的 Star-CCM+ 产品中强大的流体流动分析功能，将该技术应用于拓扑优化。因此，该系统可优化零件几何形状以实现高效流体流动，这意味着您可以优化流体系统以规范多个出口之间的流动，并以有效的方式引导流体通过管道系统。
性能仿真
设计完成后，在真实条件下模拟打印设计的性能。Simcenter 3D 将一流几何体编辑、关联仿真建模以及融入行业专业知识的多学科解决方案结合，为您加快仿真流程。
生产就绪度验证
管理增材制造工艺中的独特要求，包括允许的悬垂、打印分辨率和打印量。NX 包括一系列集成式解决方案，可验证设计是否满足这些工艺要求，使设计师和车间操作员都能确信发布到制造部门的设计是可打印的，从而节省时间和金钱。
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案例分析
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