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29 April 2009

Aberdeen最新报告显示:企业在“走向绿色”时面临更多法规符合性要求及高昂开支的挑战

中国北京,4月29日– 西门子工业自动化业务部旗下机构、全球领先的产品生命周期管理(PLM)软件与服务提供商Siemens PLM Software,近日对Aberdeen集团发布的一系列行业报告做出响应。这些报告是基于名为“产品绿色化:可持续设计实现工程创新”的市场研究,发布了有关绿色产品开发的最佳实践。同时,Aberdeen集团还进一步分析了五个垂直行业中的绿色产品开发策略,并研究了每个行业中重要议题。

该报告发布于2009年4月,涵盖了航空航天和国防、汽车、消费品零售业、高科技与电子以及机械制造(工业设备制造)行业。报告明确阐述了各个行业在产品开发策略方面所面临的挑战,并列出了重要的战略举措。不同的行业应采取的战略也应有所不同,这些战略包括生产高能效型产品,采用更多可再生型或环保一次性材料等,同时降低成本。

Siemens PLM Software行业市场部副总裁Leif Pedersen指出:“‘走向绿色’时遇到的瞬息万变的法规符合性要求以及不断上涨的成本,为那些开展绿色产品行动的企业增加了新的复杂性。目前,制造商比以往更需要考虑采用最佳的技术和策略,以在所有绿色产品计划中获得更高的投资回报率并降低开发成本。”

Aberdeen集团产品创新和工程实践研究分析师Michelle Boucher表示:“我们的研究表明,尽管许多企业已在生产绿色产品方面取得进展,但是这些企业不得不疲于应付满足各种法规的要求,并需要付出高昂的成本和大量投资才能享受到环保材料及改善功耗等绿色科技的优势。通过在整个开发周期内优化绿色产品开发计划,制造企业可节省成本,确保产品上市时间,并带动新型业务的发展。”

“Aberdeen行业分析”报告的研究结果总结如下:

航空航天和国防行业

航空航天和国防行业(A&D) 的制造商反映,由于面临来自众多监管机构的频繁审查,该行业中的企业只有符合了相关环保法规才可以进入市场,这使得这些企业比其他行业中的企业更有可能实施绿色产品开发战略。与行业平均水平相比,航空航天和国防行业的制造企业在处理、循环利用或物质符合性方面明显面临更多要求,并需要切实将这些要求付诸于实际产品的具体配置中——与38%的行业平均水平相比,50%的航空航天和国防行业的制造企业实施了该操作。面向法规符合性的设计被航空航天和国防企业奉为首要战略,与19%的最佳企业相比,该行业中27%的企业高度关注低排放或零排放型产品的设计。

尽管大量航空航天和国防企业已经能支持面向资源和排放效率的设计,但是它们在采用软件工具进行有效设计以达到上述法规要求方面仍较缓慢。该行业的制造企业如要实现产品成本目标、确保产品上市时间,并同时解决环境问题,就必须明确定义产品的环保要求,确保对物质清单有一个清晰的认识,为满足环保要求不断推出更多概念和理念并对其进行评估,从而为产品赋予“绿色思维”。

汽车行业

汽车行业 的制造企业对“走向绿色”的追求要远远早于其他行业的企业,这解释了为何78 %的汽车制造企业目前已制定了绿色计划,与之相比,其他行业仅有63%的企业实现了这一点。

耐人寻味的是,最初生产高能效和环保型车辆仅是对政府降低污染或控制排放等法规的一种响应,如今已成为吸引更多客户的一项必要手段。但是,“走向绿色”为汽车制造企业带来市场机遇的同时,也为产品开发过程增加了复杂性,最明显地是开发新型绿色技术所导致的成本支出。例如,汽车制造企业需要为开发出更具环保性的材料及技术投入大量资本,与24%的行业平均水平相比,汽车行业中 40%的企业将该投资视为一种挑战。汽车制造企业所面临的另一个环保难题是将耗油量或有毒气体排放量降至最低。对此,Aberdeen报告显示,汽车企业重点关注创新;尤其是在有能力设计控制系统以减少碳排放方面,与30%的行业平均水平相比,53%的汽车制造企业远远领先于其他行业的制造企业。

总体而言,通过从投资回报率角度审视其绿色计划,汽车制造企业将从中获得最大收益。总之,为了生产出满足客户需求的绿色环保、价格有竞争力的汽车,汽车制造企业需要转变其绿色产品开发策略和实践,从而在生产环保型产品的同时,也能够削减产品开发成本。

零售消费品行业

近半成的零售消费品行业 被调查者认为,通过绿色产品开发获取更大的差异化产品竞争优势已成为一个首要压力。与其他行业一样,消费品企业所反映的最大难题是开发新环保技术带来的高昂费用支出。特别是,消费品企业认为,他们在可再生材料成本方面所面临的挑战接近其他行业企业的两倍 – 消费品企业和其他行业企业的比例分别为30%和17%。事实是,尽管消费品企业已明确承诺致力于“走向绿色”,但是他们在遵循环保条例方面仍落后于其他领域的企业。例如,与67%的其他行业最佳企业相比,消费品行业仅有27%的企业遵循有关产品处理、可循环性或物质合规性等要求方面的明确规定和文件。

为了成功实现绿色产品开发,消费品行业的制造企业应充分利用新技术实现变更传播的自动化、对产品变更及其法规符合性保持实时跟踪,并确保物质清单直接根据准则而生成并随准则的改变而随时更新。

高科技与电子行业

高科技与电子(HT&E) 企业表示,该行业中的企业只有符合了环保相关法规才可以进入市场,这是促使他们进行绿色产品开发的最大压力。事实上,高科技与电子企业遵循四个或更多法规的机率比其他行业企业高出63%。81%的高科技与电子企业已成功实施绿色产品开发计划,这个比例要高于其他行业。拥有自主节能技术是高科技与电子企业的首要战略- 与38%的行业平均水平相比,高科技与电子企业的比例达57%。

高科技与电子企业很有可能采用仿真技术,特别是电子行业,将更有可能采用仿真与分析技术——与40%的行业平均水平相比,63%的高科技与电子企业采用此技术。这些工具使企业能够创建一个虚拟样机,帮助企业削减成本、降低废物排放并减少高能耗物理样机的使用。为达到诸多法规要求,高科技与电子企业竭尽所能。为了协助自己保持合规能力,这些企业实施了需求管理解决方案,充分利用仿真技术,确定并记录关于产品处置与物质合规性的要求。很明显,高科技与电子企业在关注诸如 RoHS(欧盟《电子及电气设备中禁用物质指令》)和REACH(欧盟《关于化学品注册、评估、许可和限制制度》法规)等法规符合性的同时,他们还必须高瞻远瞩,为可持续发展的努力加入绿色包装和能耗相关战略,以树立并维持竞争优势。

机械制造业(工业设备制造)

差异化竞争优势是促使机械制造企业进行绿色产品开发的首要动力,而这些企业面临的首要挑战就是开发新技术带来的高昂成本以及相关的固定资产设备投资,这将影响到产品成本目标。该行业的首要绿色产品开发战略是能效技术的开发与品牌化,应用该项策略的机械制造企业达54%,而与之相比,行业平均水平仅为38%。

在采用技术支持自身的绿色计划方面,机械制造企业拥有最大的改进空间。与50%的最佳企业相比,仅有29%的机械制造企业采用组合管理解决方案或创意管理解决方案,这些方案可帮助他们将适宜的节能产品理念推向市场。机械制造企业如要成功实施绿色产品开发战略,就必须推出更多概念和理念并对其进行评估,根据有关要求确定绿色内容,并为产品赋予“绿色思维”,从而为那些促使成本居高不下或拖延产品开发进度的难题寻找到解决方案。”

方法论

Aberdeen 集团对360家企业所开发的绿色产品开发项目进行了详细的调研,这些项目可帮助企业维持产品法规符合性并获得差异化竞争优势。为了更多地了解制造商如何成功管理绿色产品开发,根据五个绩效指标,调查对象被分为三个类别:最佳公司(比例中前20%),落后公司(比例中后30%),以及行业平均水平的公司(剩余50%)。其中,衡量标准包括产品按预定上市日期、收入目标、产品成本目标、开发成本目标以及质量目标。

Pedersen指出:“由于企业日益关注新型绿色计划,他们必须考虑那些能够确保产品在整个生命周期内都能保证环保合规性的战略,并采用最佳的技术和工具,以降低开发成本和提高投资回报率。开发出在维持差异化竞争优势的同时满足客户需求的绿色产品,是实现可持续性的一种标志。”

完整的产品战略

Siemens PLM Software通过其PLM软件解决方案支撑的完整战略,帮助客户解决上述难题,其软件解决方案包括数字化生命周期管理解决方案Teamcenter® 软件、数字化产品开发解决方案 NX™ 软件,以及数字化制造解决方案 Tecnomatix® 软件。

Teamcenter通过提供单一的产品和过程知识源,使制造企业把握并跟进有关合规性要求,并在产品的整个生命周期内随时跟踪项目管理合规性的阶段性指标(里程碑)。通过Teamcenter,企业可将供应商环保资质作为供应商开发、资质评定及质量控制过程的一部分进行管理。Teamcenter环境符合性解决方案使制造企业在开发过程中随时根据美国、欧盟及亚洲政府机关颁布的多个环保条例对产品的合规性进行验证。Teamcenter 提供的服务生命周期管理能力可帮企业延长产品的使用寿命。产品寿命终结时,Teamcenter 可对产品寿命结束过程进行管理,为产品物料清单提供分解指令。

NX解决方案通过若干种方法对Siemens PLM Software解决客户环保问题的目标进行拓展。例如,它令包装设计者随时将设计方案可视化,并根据经NX验证的绿色要求做出设计决策。包装设计还能够帮助优化物流及运输成本。

同时,NX还通过设计优化、重量验证、装配和拆卸仿真等帮助减少物料的使用 – 该解决方案广泛应用于机械制造、航空航天和汽车行业。NX甚至能够促进零部件的重用,从而减少新型刀具的使用。减少刀具的使用有助于节省物料的用量,从而缩短机械加工时间、降低能耗并减少碳排放。

此外,Tecnomatix可帮助企业在一个数字化环境中设计、执行并管理其生产过程。通过优化制造过程并确保资源的有效利用,Tecnomatix可通过多种途径帮助减少浪费。例如,通过最大限度降低运输需要减少排放、避免安装不必要的设备或“过度配置”线缆,并优化仓库和存储区以减少占用空间。

Siemens PLM Software根据多个不同行业的需要为其量身定制解决方案,欲了解这些解决方案的详情,敬请访问: www.plm.automation.siemens.com/zh_cn/industries/.

欲了解Aberdeen 报告全部内容,请点击以下链接:

西门子工业自动化业务部旗下机构Siemens PLM Software是全球领先的产品生命周期管理(PLM)软件与服务提供商,在全球拥有56,000个客户,约590万装机量,总部位于美国德克萨斯州的普莱诺市。Siemens PLM Software以开放式的解决方案与企业协同工作,帮助他们将更多的创意转换为成功的产品。欲详细了解Siemens PLM Software的产品和服务,敬请访问:www.siemens.com/plm.

关于西门子工业自动化业务>

西门子工业领域旗下机构西门子工业自动化业务部(德国纽伦堡)是自动化系统、低压开关设备和工业软件领域的全球领袖。其产品组合非常广泛-从用于制造和加工行业的标准产品到涵盖完整汽车生产厂和化工厂自动化的工业和系统整体解决方案。作为一家领先的软件供应商,工业自动化业务部可以为制造商优化整个价值链-从产品设计和开发到生产、销售和各种维护服务。西门子工业自动化业务部在全球共有42,900多名员工,2008财政年度的总销售额达87亿欧元。

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注: Siemens和Siemens徽标西门子股份公司(Siemens AG)的注册商标。Teamcenter, NX, h和Tecnomatix是Siemens Product Lifecycle Management Software Inc及其在美国和其它国家的子公司的商标或注册商标。本文中提到的所有其它商标、注册商标或服务标记均属于它们各自的持有人。

主要联系方式

Kevin Huang
+86 10 85203832
k.huang@siemens.com