制造计划和控制通过数字工具、数据管理、协作和持续改进来协调生产运营，确保及时提供资源、高效流程和准时交付。
通过制造计划和控制，制造商可以确保正确数量的正确原材料按计划到达正确的位置进行生产操作，确保人员和设备在需要时到达需要的地方，并确保制造操作高效且富有成效地进行。成功的制造计划和控制的结果是按时交付高效生产的货物。制造计划软件是 高级计划与调度 （APS） 解决方案 的关键组件（请参阅 高级计划软件）。
尽管制造计划和控制在制造公司内部已经存在，但对当今制造商的需求需要采用数字化方法来进行制造计划和控制。
制造计划和控制软件使制造商能够编写和实施将产品、运营、资源和设施联系起来的综合计划，从而更有效地运营企业。制造计划和控制软件使用产品和流程数字孪生来创建和模拟制造流程的详细步骤，从而将制造运营推向无差错生产。制造计划和控制软件通过数字主线将人员、系统和机器连接起来，使制造商能够积累和重用知识以进行持续改进。
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制造计划和控制系统以数字方式协调以前由工程和制造物料清单 （BOM） 等不同系统维护的信息。它使您能够利用互联信息来促进协作、标准化和集成。
集成来自各种来源的数据，允许实时监控和管理生产过程和资源。
自动化工作流程，优化资源分配，简化不同部门之间的协调，从而更快地响应变化并更顺畅地执行生产计划。
通过高效调度生产活动，优化资源配置，大幅减少闲置时间，并显著提高产能利用率。
简化流程，大幅减少浪费，从而通过提高效率和盈利能力来增加利润。
自动化工作流程，优化资源分配，促进实时监控，从而对变化做出敏捷响应和持续改进，最终简化流程并节省成本。
简化生产时间表和资源分配，以大幅减少过剩库存，同时确保及时提供生产原材料。
制造计划和控制软件支持制造操作的多种类型和方面：
装配制造 由制造规划和控制软件提供支持，可在生产前计划、优化和验证装配操作，并控制制造过程。制造计划软件可管理从计划和详细工程设计到车间执行的任务。它有助于自动化和简化装配制造。
通过制造规划和控制软件提供基于地理位置的制造信息访问，用于导航、访问和可视化最新的制造信息，无论生产设施位于何处，都可以使用数字孪生。
制造数据和流程管理 使用制造计划和控制软件以及数字主线来连接人员、系统和机器，以及积累和管理制造数据和流程知识。这种智能使制造商能够进行持续的流程改进。
零件制造操作 使用制造计划和控制软件，通过数字化生产管理更快地生产更高质量的零件。作为制造规划工作的一部分，先进的软件可用于设计工具和夹具，并驱动数控机床、机器人、3D 打印机和检测设备。
生产系统工程 由制造计划和控制软件提供支持，以更快地设计出更好的生产系统。制造计划和控制软件集成了工程、自动化和控制，以帮助创建和运营更高效的工厂。
