准时制排程

高级调度 软件执行复杂的操作，以确定最佳的准时生产调度。其中包括：

基于订单的多约束调度 - 调度员可以创建基于订单的调度，并应用排名或权重来确定订单的优先级。准时制排程系统根据资源的可用性、订单所需的其他约束和材料创建计划。计划可以考虑不同资源上的不同操作运行速度，根据操作属性应用与顺序相关的转换时间，并允许操作之间的重叠和松弛时间。

高级约束建模 - 准时制排程软件对高级资源约束进行建模，例如有关并发使用的规则、操作之间的时间限制以及操作时间可以延长的程度。

高级物料处理 - 此功能使调度程序能够实施有关物料消耗方式的自定义规则。在分配材料时，准时制排程系统会根据与质量相关或客户特定的材料使用约束对数据进行筛选和排名。

高级计划优化 - 计划程序可以定义其他计划优化规则，以解决诸如最小化转换时间、首选排序和活动等问题。复合规则也可以使用软件的工作流工具构建。

装配流程可视化 — 准时制排程系统使用户能够可视化从原材料到成品和销售订单的装配流程。通过材料依赖关系的图形视图和随时间变化的库存水平图，用户可以查看发生短缺的位置。用户可以选择将它们保留为约束或忽略它们。

交互式日程安排查看 - 准时制排程系统可能被设计为允许员工与日程安排进行交互，同时防止他们保存所做的任何更改。此类查看器可启用：

• 销售团队跟踪订单进度，进行订单查询
• 管理层将实际时间与计划完成时间进行比较，以评估生产绩效
• 车间操作员和主管查看调度系统生成的最新工作清单
• 开发环境 — 高级调度软件允许根据需要更改数据库模式和约束模型，包括添加表和字段。这意味着生产计划程序可以创建自定义计划规则来解决特定的计划问题，也可以创建用于工作流引擎的自定义数据操作工具。

准时制排程的成功实施需要与供应链密切协调，因此成功与否取决于供应链合作伙伴对供应链合作伙伴的可靠性。订单的突然激增更具挑战性，因为 JIT 计划库存减少。在发生自然灾害和其他中断时，准时制排程还可能使公司容易受到制造中断的影响。制造商可以使用内置应急功能的高级调度软件来确定可容忍的风险水平。