汇集规划是一种制定整体制造计划的方法，可确保工厂的不间断生产。
汇集生产规划通常应用于 3 到 18 个月的时间段。汇集规划涵盖一个工厂（或大型企业，跨多个工厂）的所有生产活动，而不仅仅是单个生产运行或制造单个产品。正因为如此，尽管客户订单、供应链动态和其他因素的变化导致对单个产品的需求存在显著变化，但汇集生产计划仍可帮助制造商优化资源利用率。
对于在 制造运营管理 （MOM） 生态系统中使用数字系统的制造商来说，汇集计划是高级计划和调度 （APS） 系统的一项功能。作为一种方法，可以使用基于纸张的电子表格或自行开发的软件解决方案来执行汇集生产计划。然而，产品、生产工序和供应链的日益复杂，大大增加了在汇集规划中可以考虑的信息的种类和数量。因此，制造商正倾向于更多地使用先进的计划和调度系统来满足其汇集计划需求。
聚合规划旨在通过将生产需求与生产能力相匹配来大幅降低运营成本。汇集规划指定了需要哪些材料和其他资源以及何时采购这些材料和其他资源以大幅降低成本。理想的汇集规划结果是以尽可能低的成本更大限度地提高工厂的生产效率。
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通过实现汇集规划的战略目标，制造商可以平衡短期和长期生产需求，并优化生产效率和利润。
确保一致和平衡的生产工作流程，尽量减少中断并优化资源利用率。
简化生产流程，减少浪费，提高效率，有助于提高资源效率和成本效益。
促进生产设施和资源的有效利用，大幅减少闲置产能和相关成本。
使生产与需求保持一致，大幅减少与资源利用不足或库存过多相关的不必要费用。
使生产与需求同步，大幅减少延迟并优化客户订单的履行。
促进利益相关者之间的协作和协调，有助于改善整个供应链的沟通和响应性。
以减少成本和扩大利润为主要目标，汇集规划的战略目标包括：
减少库存投资 – 汇集规划软件以理想方式平衡了将库存管理和存储成本降低的努力，以及通过材料资源计划确保有足够的库存来满足独立和依赖需求的努力。
大幅减少劳动力需求和波动 – 汇集规划软件使用来自需求预测和材料资源计划的数据来计算理想劳动力计划——平衡因劳动力波动导致的入职/裁员成本与工人闲置时间和/或加班成本。
充分提高生产率，同时大幅减少波动 – 汇集规划软件分析生产能力与需求预测，以充分提高整体生产率，同时避免产能闲置期。
充分提高设施和生产设备的利用率 – 汇集规划软件考虑了可用的生产设备和设施，并计划在汇集规划期间实现高利用率。为了实现这些目标，汇集计划软件可以采用两种方法之一或两种方法的组合。追逐方法试图将生产能力与需求相匹配。通过这种方法，制造商可以调整资源采购和可用性，以跟上客户（或按库存生产）订单的波动。这种方法使制造商能够较大限度地降低库存水平并较大限度地提高资源利用率。尽管如此，制造商仍必须应对与产能调整相关的成本：例如，员工入职和裁员或未充分利用的占地面积。
另一方面，汇集生产计划 的水平方法 通过保持生产率稳定来避免调整成本。这意味着制造商在需求较低时建立库存，以便能够在需求峰值期履行订单。或者，制造商可以保持稳定的劳动力和生产能力水平，并在需求旺盛的时期提高生产效率。无论哪种情况，级别方法都会遇到与库存管理、闲置产能、员工闲置时间和加班相关的成本，以及与资源利用率波动相关的其他费用。
