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质量管理系统 (QMS)

借助质量管理系统 (QMS),制造商能够以电子方式监控、管理和记录其质量过程,从而确保产品能够在公差范围内制造、符合所有适用标准且不含任何缺陷。质量管理系统 (QMS) 软件提供了必要的程序、流程、结构和资源,能够简化制造和 ERP 操作,以经济高效的方式管理质量问题。质量管理系统 (QMS) 有效集成在能够主动监控任何企业来源事件的闭环质量流程中,可以在发生质量问题之前发现潜在问题,做到防患于未然。这些事件包括本地和全球范围内的供应商问题、制造不合格、投诉、服务和审计等等。

质量管理系统

当有效集成变成闭环质量流程的一部分时,质量管理系统 (QMS) 便能在发生质量问题之前发现潜在问题,做到防患于未然。

质量管理系统 (QMS) 和闭环质量改进

除了监控流程和触发警报,质量管理系统 (QMS) 还可以直接与制造执行系统 (MES) 和制造智能协同运行,确保符合公司和行业监管规定,并推行精益和六西格玛等质量计划。因此,质量管理系统 (QMS) 有助于持续改进产品质量并预防不良事件的发生。质量管理系统 (QMS) 采用统一的制造、质量和智能方法,是提高产品和流程质量之闭环解决方案的组成部分。 

在这些一体化环境中,质量管理系统 (QMS) 可提供预防功能:这种解决方案能够更轻松地实时监控,甚至是预测来自任何全球生产或非生产来源的事件。质量管理系统 (QMS) 与 MES 和制造智能相集成,可以提供快速的识别、控制、风险评估、纠正措施和预防方法。这样能够最大限度地降低质量召回事件的数量、范围和影响。

质量管理系统 (QMS) 的功能和成果

质量管理系统 (QMS) 可提供以下功能: 

  • 全面了解全球分布运营情况
  • 工艺实施帮助确保合规
  • 监控事件并及早上报趋势
  • 全局风险管理
  • 自动追查控制可疑项目
  • 根本原因智能分析
  • 自动化质量保证
  • 适应性强的最佳实践
  • 企业可扩展性 

与制造执行系统 (MES) 集成时,质量管理系统能够:

  • 确保满足公司和行业法规
  • 启动质量计划,如精益和六西格玛
  • 减少不良事件的发生
  • 简化工作并确保不良事件解决方案的效果
  • 消除材料浪费和非增值活动

质量管理系统 (QMS) 的优势

质量管理系统 (QMS) 与制造执行系统 (MES) 相集成,两者对制造商的业务发展具有战略意义,能够让制造商全面了解制造、现场使用和服务信息。这些信息有助于改进未来的产品设计工作,同时优化生产方法,从而加快制造速度。因此,采用集成式质量管理系统 (QMS) 的制造商能够缩短产品上市时间、实时评估产品风险、最大限度地减少召回事件和负面品牌曝光度,并通过改进质量和流程以及减少浪费来降低单位产品成本。

额外优势:

  • 显著减少内部和外部质量事件
  • 保持始终如一的高质量产品输出
  • 大幅降低高质量运营成本
  • 从问题检测转变为问题预防
  • 更轻松地满足公司和行业法规

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