产品数据管理 (PDM) 是使用软件在单个中央系统中管理产品数据和流程相关信息。
PDM 包括计算机辅助设计 (CAD) 数据、模型、零件信息、制造说明、要求、注释和文档。
理想的 PDM 系统可供组织中的多个应用程序和团队访问，并支持特定于业务的需求。如果选择了合适的 PDM 软件，任何行业内的企业都将会获得可以轻松扩展成一个完整 PLM 平台的坚实基础。
作为其核心，PDM 系统提供了安全数据管理、流程实现和配置管理解决方案。
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项目经理、工程师、销售人员、采购员和质量保证团队受益于 PDM 系统的知识管理和报告功能。它们使企业能够：
PDM 系统将产品和工艺知识整合到一个高度可访问且安全的来源中，消除了耗时的信息搜索，同时促进了信息重用和更好的决策。
统一的产品和流程信息源可以让企业更加高效地管理和协同多种应用程序系统。
借助 PDM 系统，企业可以全面管理产品和过程数据，包括 CAD 数据、零件信息、文档、需求和其他知识资产。
PDM 系统可以采集和管理产品信息，同时确保在正确的上下文中将该信息交付给整个产品生命周期中的用户。
文件所有权、版本控制（文件的签入和签出）、修订管理和发布状态都由 PDM 系统进行管理。
安全性和管理功能通过角色管理、基于项目的安全性以及关联的访问权限来保护知识产权。
工作流和流程功能使内部的产品团队和外部的合作伙伴均能参与到产品生命周期中来。
PDM 系统可以帮助您创建、管理和执行由工作流驱动的自动化流程，这些流程反映了企业专门针对更改计划（模拟分析）、更改融合（执行）以及更改验证和通信采用的典范做法。
PDM 系统还可以支持其他已创建的流程，包括阶段进程标准。
PDM 系统提供了管理和呈现完整的物料清单 (BOM) 所必需的可见性。它有助于所有 BOM 数据源和所有生命周期阶段的对齐和同步，包括设计、计划、竣工和维护状态。
PDM 系统提供变更管理功能，允许您查看变更前后的物料清单。
生命周期可视化提供产品及其底层装配体和零件的共享和按需表示，无需 CAD 创作工具或特殊技术知识。数字模型功能可以显著降低创建物理样机所需的成本。
