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材料挤出

借助材料挤出技术,全球许多个人和公司都将3D打印零件作为一种爱好,以制作原型和制造商用产品。

什么是材料挤出?

材料挤出是一种 增材制造 (AM) 方法。线轴材料(通常是热塑性聚合物)以连续流的形式通过加热的喷嘴,并选择性地逐层沉积以构建 3D 对象。熔丝制造 (FFF) 和熔融沉积建模 (FDM) 是材料挤出技术的两个例子。

材料挤出通常不如其他类型的增材制造快速或准确。然而,材料挤出技术和兼容的原材料,如尼龙和ABS塑料,是广泛且便宜的。如此之多,以至于材料挤出是家庭业余爱好者级 3D 打印最流行的工艺。在制造和工业环境中,材料挤出通常用于生产非功能性原型、机械的临时替换零件或用于同一对象的多次迭代的经济高效的快速原型制作。

材料挤出还具有可扩展性的优势。它可用于 20 厘米或更小的小零件,也可用于尺寸扩展到数米的非常大的零件。这意味着材料挤出可用于打印适合您手中的零件,直至车辆尺寸的零件,并且这种可扩展性特性正在许多行业中被用于使用相同的技术来打印各种零件。

相关产品:NX AM Fixed Plane | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

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了解材料挤出的优势

拥抱可扩展性

喷射材料允许您打印从手持尺寸到超大型车辆尺寸的零件。

降低成本

使用廉价且现成的材料降低原型制作和生产成本。用于挤出印刷的材料通常是低成本聚合物,如 PLA、尼龙、ABS 和 PET。

实现生产民主化

材料挤出避免了危险材料和激光或电子束等高功率系统,使其在从车间到办公桌等各种环境中都是安全的,并消除了额外的安全协议。

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