计算机辅助制造 (CAM) 通常是指使用数控 (NC) 计算机软件应用程序创建详细的指令（G-代码），这些指令将驱动计算机数控 (CNC) 机床制造零部件。
计算机辅助制造的更广泛定义可以包括计算机应用程序，以定义工装设计、计算机辅助设计 （CAD） 模型准备、NC 编程、坐标测量机 （CMM） 检测编程、机床模拟和后处理的制造计划。然后使用直接数控 (DNC) 或 PLM 驱动型车间连通解决方案将计划传递给车间。完整的计划用于生产中的CNC加工，刀具管理和CMM质量检查。
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计算机辅助制造的好处包括正确定义的制造计划，该计划可在生产中提供预期的结果。
CAM系统可以较大限度地利用全系列生产设备，包括高速、5轴、多功能和车床、电火花加工（EDM）和三坐标测量机检测设备。
集成了产品生命周期管理 （PLM） 的高级 CAM 系统可以为制造计划和生产人员提供数据和流程管理，以确保使用正确的数据和标准资源。
CAM 和 PLM 系统可以与 DNC 系统集成，以向车间的 CNC 机床交付和管理文件。
计算机辅助制造在现代制造中起着至关重要的作用，可以加速运营并以卓著的精度和一致性生产组件。它旨在优化效率、大限度地减少材料浪费并降低能耗，与行业对可持续发展的日益关注相一致。通过无缝集成计算机辅助设计 （CAD）、产品生命周期管理 （PLM） 和制造执行系统 （MES） 等先进技术，CAM 使制造商能够简化运营，帮助简化工作流程并增强部门之间的协作。这使他们能够更快地将产品推向市场，同时保持高质量标准。
找到合适的计算机辅助制造解决方案可能具有挑战性，因为它需要支持各种各样的应用程序。为了帮助做出此决定，请考虑以下关键因素：
CAD-CAM 兼容性：使用数据转换器评估软件无缝导入 CAD 文件而不会丢失数据的能力，通过单一平台连接整个设计和制造流程。这样，通过直接与 CAD 组件通信模型和装配体，可以快速轻松地导入文件。
编程自动化：寻找提供全自动化 CNC 特征识别的 CAM 软件，以简化编程任务并减少手动编程。
易用性：选择在加工操作中优先考虑用户友好性的 CAM 软件。寻找有助于轻松设置作业、快速加工操作和快速生成刀具路径的功能。用户友好的界面提高了效率，并缩短了操作员的学习曲线。
