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Great Wall Wine Company
Consumer Products & Retail Food & beverage Opcenter
Great Wall Wine Company

将数据用作葡萄酒酿造的关键原料

长城葡萄酒公司使用 Opcenter Execution 优化工艺,保持高品质

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将数据用作葡萄酒酿造的关键原料

长城葡萄酒公司使用 Opcenter Execution 优化工艺,保持高品质

quotation marks 传统上,葡萄的品质和酿酒师的技艺是葡萄酒走向市场的决定性因素。在 Siemens 数字技术的帮助下,我们实现了总体生产工艺管理的标准化。 Li Zefu, 总工程师 Great Wall Wine Yantai Winery
挑战
  • 维护高质量标准
  • 精细管理葡萄园
  • 优化复杂敏感流程
成功的关键
  • 将先进技术应用于酿酒工艺
  • 实现手动操作和记录工作自动化
  • 实施 Siemens MES 解决方案
结果
  • 将整个生产流程标准化
  • 提高效率和质量
  • 减少流程错误
  • 可跟踪生产信息

Great Wall Wine Company

长城葡萄酒公司是中国粮油食品进出口公司 (COFCO) 旗下的一家子公司,也是中国产量最高的葡萄酒企业。

quotation marks 这些数据加总在一起,可以让我们准确了解整个葡萄园的情况。这些数据还让我们能够更好地应对天气变化和昆虫问题,更明智地决定如何照料葡萄树。我们可以根据收集的数据获得更好的葡萄,而不再仅仅依靠经验。 Liu Jianbo, 信息技术部门负责人 Great Wall Wine Yantai Winery
quotation marks 传统上,葡萄的品质和酿酒师的技艺是葡萄酒走向市场的决定性因素。在 Siemens 数字技术的帮助下,我们实现了总体生产工艺管理的标准化。 Li Zefu, 总工程师 Great Wall Wine Yantai Winery

数据 - 葡萄酒酿造的关键原料

从葡萄园到酒杯,Siemens Digital Industries Software 的 Opcenter Execution 制造执行系统 (MES) 已经改变了中国粮油食品进出口公司 (COFCO) 旗下长城葡萄酒公司葡萄酒生产链的每一环节。该公司是中国东部沿海最负盛名的葡萄产区山东烟台最大的葡萄酒公司之一。长城葡萄酒公司已成功将现代科技融入传统酿酒工艺。

长城葡萄酒公司已成为中国葡萄酒业的标杆,产品销往世界各地,烟台酒厂从 2000 年开始投产,每年酿制 5 万吨红白葡萄酒。

为了保证产品质量,酒厂专注于涉及葡萄生长的每一个细节,包括酿造、质量控制和生命周期管理,以确保生产线的系统化。在啤酒酿造行业,信息价值链已经相当成熟,但在葡萄酒酿造行业却是完全不同的景象。

从高度依赖天气的葡萄园养护,到复杂而精细的工艺,再到对口感和安全的高要求,酒厂面临着一系列艰巨任务。如今,通过一套服务于整个工艺链的信息系统,酒厂得以充分适应这些挑战:Opcenter Execution。

“传统上,葡萄品质和酿酒师的技术是走向市场的葡萄酒的决定性因素,”长城葡萄酒烟台酒厂总工程师李泽福说道,“在 Siemens 数字技术的帮助下,我们实现了总体生产工艺管理的标准化。”

葡萄园透明化

一颗葡萄的质量取决于许多因素,比如气候、水土、产地甚至种植者的日常习惯。“俗话说,七分靠原料,三分靠工艺。”西门子项目经理丁建强解释道,“改善葡萄园管理是提高葡萄酒品质的前提。”

9 月下旬是采摘季节,是烟台龙山葡萄园最繁忙的时候。通常,一名工人一天最多可以摘满六筐葡萄(120 公斤)。在这段时间里,工厂要运行到凌晨两点,卸下一车又一车的葡萄。

在收获一粒葡萄之前,酿酒师要依靠 Siemens MES 提供的信息来管理大约 12.7 平方公里的葡萄园,其中部分由酒厂自身经营,还有一些由当地农民经营。

酒厂使用西门子建立的气象站来收集关于土壤养分、水分和温度的数据,基本上涵盖了可能影响植物活力的所有因素。田间技术人员则使用西门子开发的应用程序来记录葡萄园在特定时间段内将接受多少农药。所有这些信息都将上传到 MES。

技术人员会根据所有上传信息为各个品种的葡萄树建立档案。这些数据将用于分析葡萄树的健康状况和遭受虫害的可能性。“这些数据加总在一起,可以让我们准确了解整个葡萄园的情况。”烟台酒厂信息技术 (IT) 部门负责人刘建波说道,“这些数据还让我们能够更好地应对天气变化和昆虫问题,更明智地决定如何照料葡萄树。我们可以根据收集的数据获得更好的葡萄,而不再仅仅依靠经验。”

质量更高,错误更少

酒厂面临着一系列复杂甚至定制化的生产要求,包括压榨、发酵、陈酿、转化、装架、测试和装瓶等精巧工艺。在这样的劳动密集型行业中,出错在所难免。

尽管如此,整个流程如今已经变得更加有序和顺畅。酿酒师通过 MES 为操作员提供准确指导,避免出错或遗漏。操作员无需在纸上记录数据然后发送到下一条生产线,而是直接扫描条形码(例如罐体上的标签)记录各种条目,再通过工厂环境内的局域网将信息上传到 MES。

“操作员不需要在不同的步骤之间来回传输生产订单和数据。”李泽福说道,“如今,他们可以专注于自己的职责。生产和质检数据将沿着整个链条流动,并携带所有必要信息。”

从发酵到不锈钢罐陈酿,再到橡木桶装架,葡萄必须经过至少 10 个加工步骤。通过 MES 系统,可以确定某位员工在特定步骤中使用的具体酒罐。

工艺标准化

此外,MES 解决方案还可以实现工艺管理的标准化。通过自动上传无法手动更改的条目,MES 系统可以检测任何工艺偏差,并发出警告通知以防止损坏。

MES 还将收集并存储实时生产过程中的信息。例如,可以将自动温控系统的实时数据与现有数据进行比较,给员工提供进一步的细致指导。

“在酒厂内,随着更多自动化硬件和传感器的安装,效率和质量都会有所提高。”丁建强说道,“而且 MES 系统还可以进一步将控制层与运营管理层更高效地联系起来。”

激动人心的未来

此外,酒厂正在加强与西门子合作,力图为客户开发一款提供可追溯生产信息的应用,拉近客户与生产商乃至葡萄园的距离。消费者可以在智能手机上获取有关葡萄、田地、产量、酒桶和其他细节的信息,更好地了解葡萄酒文化。

“为了满足管理和食品安全的更高要求,实现过程链的可追溯性已逐渐成为葡萄酒行业的必备条件。”李泽福说道,“我相信西门子的技术和经验会给我们提供很大帮助。”

李泽福相信,有了 Siemens MES,酿酒师可以摆脱繁琐的文书工作,转而投身更有意义的方向:打造个性化和更高品质的葡萄酒,满足各式消费者的需求。

未来,酒厂有望通过更多的车间数据进一步利用 MES 解决方案提高运营效率。利用信息技术转变酒厂管理的梦想正在迅速成为现实。

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quotation marks 这些数据加总在一起,可以让我们准确了解整个葡萄园的情况。这些数据还让我们能够更好地应对天气变化和昆虫问题,更明智地决定如何照料葡萄树。我们可以根据收集的数据获得更好的葡萄,而不再仅仅依靠经验。 Liu Jianbo, 信息技术部门负责人 Great Wall Wine Yantai Winery