更加智能的机器正在不断转变产品实现格局，引导制造商克服风险和不确定性，同时以尽可能少的人工干预实现生产目标。构建智能机器较为复杂，因为此操作需要平衡多物理场交互、机械、电气、电子、软件、硬件和人工交换。
Siemens Digital Industries Software 提供一整套先进的仿真和测试综合解决方案，可以帮助您创建机器的真实工厂模型。虚拟和真实传感器输入的实时比较，能够预测异常操作、为操作员提供辅助和指导并确保智能机器在其整个生命周期中的理想运行。
更加智能的机器
更加智能的机器正在不断转变产品实现格局，引导制造商克服风险和不确定性，同时以尽可能少的人工干预实现生产目标。构建智能机器较为复杂，因为此操作需要平衡多物理场交互、机械、电气、电子、软件、硬件和人工交换。
Siemens Digital Industries Software 提供一整套先进的仿真和测试综合解决方案，可以帮助您创建机器的真实工厂模型。虚拟和真实传感器输入的实时比较，能够预测异常操作、为操作员提供辅助和指导并确保智能机器在其整个生命周期中的理想运行。
更加智能的机器正在不断转变产品实现格局，引导制造商克服风险和不确定性，同时以尽可能少的人工干预实现生产目标。构建智能机器较为复杂，因为此操作需要平衡多物理场交互、机械、电气、电子、软件、硬件和人工交换。
Siemens Digital Industries Software 提供一整套先进的仿真和测试综合解决方案，可以帮助您创建机器的真实工厂模型。虚拟和真实传感器输入的实时比较，能够预测异常操作、为操作员提供辅助和指导并确保智能机器在其整个生命周期中的理想运行。
更加智能的机器是实现优质制造的关键、不可或缺的资产。
工业 4.0、物联网 (IoT)、日益提高的自动化水平以及即将来临的 5G 技术，为制造企业实现更加智能的机器并获得深度智能带来了弥足珍贵的竞争优势。但随着物联网的运用，机电一体化概念增加了机器工程设计的复杂性，即同时优化机械、电子和软件系统。机器制造商需要高效的工具和方法，才能在着手创建原型之前验证控制算法。
Siemens Digital Industries Software 解决方案将帮助您在当下实现智能机器，打造面向未来的智能产品。整套集成式仿真和测试解决方案为机器制造商应对基本和未来挑战提供了先进功能：避免生产延误、降低维护成本、延长资产寿命、减少能耗和浪费。虚拟调试功能可供自动化部门在数字化环境中模仿控制逻辑、为多种物理系统选型、验证 PLC（可编程逻辑控制器）梯形逻辑和 HMI（人机界面）算法，甚至在原型就绪之前进行。虚拟传感器、可执行仿真模型，连同基于模型的工程，促成工厂互联、智能机器的开发和优化；这些机器不仅自身相互通信，还会与机器操作员通讯，从而在考虑总体输入准则的前提下高效应对制造任务。
通过可扩展的工程和咨询服务提供的帮助，加快产品开发并解决棘手问题。
使用出色的仿真工具，切实采纳毫无折衷的物理建模方法。
通过利用集成式平台一流的仿真技术所具备的先进建模方法，确保机器硬件、软件和集成逻辑。
通过集成测试和仿真工具加速系统工程。尽可能提高在整个开发周期中使用的工具和方法的一致性。
结合符合 JEDEC 标准的热阻抗测量，通过在模块和离散器件上执行全自动有功循环，充分提升现场可靠性。
运用多级别的方法与简化的用户体验实现基于模型的设计。重点关注工程挑战，并利用可用数据迅速应对这些挑战。
Demonstrating a holistic approach to realizing the digital twin in production machinery
CAD 和 CAE 轻松与 Simcenter 集成
机器人工程方面的进步对于制造企业提高机器人采用率而言至关重要。
