制造商承受着巨大的定价压力，这当中可能包括复杂机械的维护成本。我们面向工业机械行业的检修工序可以让您根据预先定义的检修计划和资产状态或检修需求协调维护活动，使运维部门能够生成检修工单、排定检修活动、分配检修任务、为运维技术人员提供信息和任务单支持，并持续跟踪所有必需及已执行的检修工作。
工业机械的检修工序
制造商承受着巨大的定价压力，这当中可能包括复杂机械的维护成本。我们面向工业机械行业的检修工序可以让您根据预先定义的检修计划和资产状态或检修需求协调维护活动，使运维部门能够生成检修工单、排定检修活动、分配检修任务、为运维技术人员提供信息和任务单支持，并持续跟踪所有必需及已执行的检修工作。
制造商承受着巨大的定价压力，这当中可能包括复杂机械的维护成本。我们面向工业机械行业的检修工序可以让您根据预先定义的检修计划和资产状态或检修需求协调维护活动，使运维部门能够生成检修工单、排定检修活动、分配检修任务、为运维技术人员提供信息和任务单支持，并持续跟踪所有必需及已执行的检修工作。
利润缩水迫使机械制造商寻求额外的产品收入来源。装备所有者需要尽可能地提升投资效益，并要求更长的使用寿命和正常运作时间。 在价格压力较高且利润缩减的经济环境下，资产所有者和维护者需要优化资源使用并降低维护活动成本，同时尽量减少装备生产力的负面影响。对于在管理装备复杂性和优化检修工序方面表现出色的维护部门，他们能够依靠准确的产品配置和维护历史记录作为管理资产、优化维护计划、简化运营和确保符合要求的关键措施。
我们的检修工序解决方案。将检修功能整合到产品开发的 PLM 环境，从而支持更紧密合作，提供更优质的产品和更好的检修服务。通过构建单一来源或产品和服务知识，不论是 OEM 内部还是外部的运维部门，都可以利用这些知识更合理地规划、排定和执行托管资产方面的检修服务，同时维护这些资产的服务历史，以便更高效地支持主动式和响应式服务模式。
探索此解决方案的关键领域。
制定详细的机械维护计划，为采用基于预防性、条件性和可靠性的服务模式的主动式检修工序奠定基础。
确保机械符合法规要求，并将检修运营与产品工程紧密结合。
将机械检修目标和性能目标确立为指导设计、测试及检修的要求。
针对实体资产从开始使用、持续维护及使用周期结束的各个阶段，记录服务中物料清单 (BOM)，不仅可进行产品验证，还可对偏差、保修索赔、合规性及报废情况予以记载。
通过产品生命周期管理的数字主线将功能孤岛之外的人员和流程连通起来，使每个人都能做出周全的产品决策。
制定详细的机械维护计划，为采用基于预防性、条件性和可靠性的服务模式的主动式检修工序奠定基础。
将机械检修目标和性能目标确立为指导设计、测试及检修的要求。