针对新项目的创新及协作式同步项目管理
为了有效管理日趋复杂的产品和流程,同时控制成本,提供机械和工业制品的企业必须基于通用产品体系架构实施模块化产品开发战略。我们面向工业机械行业的模块化机械工程过程管理解决方案支持按订单设计、按订单配置和按订单装配流程,可帮助建立配置和管理一系列产品的通用流程,同时定义易于修改的功能模块(子系统),以满足客户的特定需求和相关更改。
为了有效管理日趋复杂的产品和流程,同时控制成本,提供机械和工业制品的企业必须基于通用产品体系架构实施模块化产品开发战略。我们面向工业机械行业的模块化机械工程过程管理解决方案支持按订单设计、按订单配置和按订单装配流程,可帮助建立配置和管理一系列产品的通用流程,同时定义易于修改的功能模块(子系统),以满足客户的特定需求和相关更改。
在模块设计方法的基础上,我们为工程师提供了一种可以系统化重用通用组件甚至整个系统模块的机制,用于构建新的机械或整个新系列机械。
我们的解决方案有助于确保准确配置机械。这将保证物料清单包含拥有正确修订版本的正确组件,同时确认是否在新的机械设计中正确且完整地引用重用模块。工程师可以省去搜索、识别和复制现有模块的正确修订版本的工作和时间,即使有很多更改需要管理依然不在话下。
他们也可通过修改现有模块的独立副本来创建新模块。这就避免了对现有设计的意外更改,并且可以将新模块纳入机械平台以供未来重用。借助此机制,对于任何设备,工程师均可以在其产品生命周期内轻松识别并跟踪使用组件及其版本信息。如果日后发现任何更改或问题,可以轻松确定影响范围。
探索此解决方案的关键领域。
管理和协调企业中多站点、多 CAD 机械工程部署。建立和浏览机械零件/组件类的层次结构,并查看属性。
生成并管理单一且安全的多学科物料清单(从概念直到报废),含括所有机械配置,并能从任何学科创建、可视化及更新该物料清单。
编写和管理机械相关文档和规范,从导入的 CAD 模型、JT 或 BOM 数据中创建文本、2D/3D 插图,生成机械设计规范、监管文件或报价。
将所有机械计算机辅助设计 (MCAD) 数据集成到单一产品数据管理 (PDM) 环境中,有效管理程序、项目、资源、任务和时间表,最终提高工程设计生产力。
整合及管理跨工程学科的机械设计流程和数据,其中包括:机械、电气、电子和公式设计、软件工程、工程设计。
创建并与供应商交换机械信息包,建立设计环境,使供应商在其原生 CAD 系统中打开文件时,只能看到其所需要的机械数据,并且可以在修改后加以保存,所有这些操作均在安全的门户中进行。
定义并了解多领域机械设计对象和所需产品要求之间的关系和相依性,以便持续验证机械设计的所有可能配置皆符合这些要求。
Reducing the time to go from idea to real machine by up to 30 percent.
复杂而活跃的机械市场中的根本性改变促使机器制造商不断应对和管理复杂程度更高的问题。要在这样富有挑战性的环境中获得发展,就需要适当的工具,需要知道如何一致地使用这些工具,实现长远的成功。 阅读 CIMdata 近期推出的白皮书,领略实施协同式先进机械设计方法的优势,详细了解西门子先进机械工程解决方案。
工业机械和设备行业的复杂性逐年递增。 离开适当的技术和流程,机械制造商就会在不断增加的全球竞争中落后不前。 面向机械制造商的产品生命周期管理可以纠正这一问题,更快满足订单需求并支持未来的发展。 企业仅凭这样少量的数字化投资,即可实现巨大的飞跃、迈向成功的未来。
With the integrated Advanced Machine Engineering solution from Siemens, digitalization can find its way into even small medium-sized companies. STi...