我们面向工业机械和重型装备行业的制造流程规划和仿真解决方案旨在帮助制造企业管理高度复杂的按订单配置产品变型，并根据区域和地方法规以及客户的具体要求进行生产。这当中包括从单个 EBOM 创建工厂特定 MBOM，将智能工作指令直接发送到车间，以及工程和制造之间的闭环更改流程。
制造流程规划和仿真
我们面向工业机械和重型装备行业的制造流程规划和仿真解决方案旨在帮助制造企业管理高度复杂的按订单配置产品变型，并根据区域和地方法规以及客户的具体要求进行生产。这当中包括从单个 EBOM 创建工厂特定 MBOM，将智能工作指令直接发送到车间，以及工程和制造之间的闭环更改流程。
我们面向工业机械和重型装备行业的制造流程规划和仿真解决方案旨在帮助制造企业管理高度复杂的按订单配置产品变型，并根据区域和地方法规以及客户的具体要求进行生产。这当中包括从单个 EBOM 创建工厂特定 MBOM，将智能工作指令直接发送到车间，以及工程和制造之间的闭环更改流程。
机械的复杂性和个体的定制化需要多学科并行参与，以及灵活的模块化制造流程规划。旧有方法太过耗时，而且无法应对这些日益增长的挑战。
除机械复杂性和定制化之外，机械开发商还面临着竞争激烈的全球市场，对于无法快速高效利用生产资源的公司而言，这无疑增加了盈亏风险。
要想在这种环境下保持竞争力，机械制造商必须着手将整个制造流程数字化，包括在产品开发过程中添加仿真，从而尽可能地减少停机时间，并向上游推动质量和成本，因为在上游实施更改的成本较低。利用一流工具来沟通工作流和操作规程，可以消除歧义并提高首次运行效率。
我们面向工业机械和重型装备行业的制造流程规划和仿真解决方案在工程与制造团队之间建立了一套闭环更改管理系统，可帮助两个团队评估和评定设计更改的影响并进行装配可行性分析。确立受控制造更改协同与协调可以确保制造和工程的一致性，并在实际生产之前发现和解决各种问题，从而缩短上市时间。
探索此解决方案的关键领域。
安全地管理涵盖整个增材制造流程的数据，并压缩您的产品开发进度，尽早获得更精确的机械成本，同时随着机器设计的成熟并行制定制造流程规划，在制作原型之前核算出成本。
为制造流程规划创建并同步物料清单的设计、制造和检修视图。启用强大的配置工具，根据客户和全球制造需求构建复杂的机械变型。
通过制作生产系统的 3D 虚拟模型，可以优化工厂布局，保证在启动生产前，将间隙、能源、噪声以及安全性等因素纳入考虑范畴。
可视化显示制造现场的资产和位置，并进行装配/制造材料周转分析以实现精益制造功能，同时通过 3D 表示为所有员工提供清晰的视觉效果。
通过生产流程、设备和系统的虚拟验证实现精益制造目标，从而验证流程规划，同时通过人为因素仿真并结合时下流行的机器人技术来优化工作团队效率。
提供贯穿整个运营的制造流程规划，同步制造物料清单和可视化的流程规划设计，并结合各个维度的质量分析和制造功能。
按需为您的操作员提供近期的产品、流程和资源信息，从而简化复杂的产品制造和装配程序，并使用 2D 和 3D 可视化工具清晰展示流程步骤。
充分利用机器人技术和自动化设备实现生产效率和复杂机械制造业务灵活性的双重提升。
