针对新项目的创新及协作式同步项目管理
在当今竞争激烈的全球制造环境中,机械制造商都希望提高产品上市速度,获得强有力的竞争优势。我们的自动化工程与调试解决方案可以让制造商大幅缩短机械调试时间,并将数字孪生或虚拟机械模型与真实控制系统相连,在真实条件下测试设备设计,通过验证整个系统尽早发现故障。
在当今竞争激烈的全球制造环境中,机械制造商都希望提高产品上市速度,获得强有力的竞争优势。我们的自动化工程与调试解决方案可以让制造商大幅缩短机械调试时间,并将数字孪生或虚拟机械模型与真实控制系统相连,在真实条件下测试设备设计,通过验证整个系统尽早发现故障。
目前,高度自动化且灵活的机械制造系统均由可编程逻辑控制器 (PLC) 程序控制,其中包括复杂工装、机器人、传输线以及其他安全性装备。利用 PLC 编程,制造商更改产品线时不需要彻底更换整个设施的设备。但是,只要做出更改,工程师仍需要长时间停止生产,以便对现场设备的 PLC 程序进行调试。
我们的自动化工程和调试解决方案可以在实现机械自动化的同时进行机械和电气系统的联合开发,帮助机械制造商在虚拟环境完成调试后再将 PLC 代码下载到真实装备。通过对自动化装备进行虚拟仿真和验证,您可以创建从概念到调试的无缝工程,大幅降低资本支出,避免损坏真实机械,并在虚拟环境中为零件生产提供首次程序验证。
探索此解决方案的关键领域。
管理生命周期流程数据,分析从工程到生产的更改影响,以此提高制造对产品创新的影响力。
利用生命周期 BOM、配置和更改管理,同步和优化产品工程以及制造工程活动。
了解各职能、部门、区域关于拟议更改的受影响数据、人员和流程的完整范围。
促进包含需求管理、概念设计、机械设计、电气设计和软件/自动化工程的工程部门的集成,从而加快设备的概念设计。
通过集成工程、自动化和控制加快生产系统工程的精进速度,从而帮助打造和运营更具效率的工厂。
在完全集成于数据管理环境的 3D 动态环境中设计和验证制造流程。