针对新项目的创新及协作式同步项目管理
面向未来的智能工厂将从设计、制造和现场支持方面,通过数字主线将人员、系统和机器连接起来。生产规划和调度同步是在企业内维护数字主线的关键所在。Siemens PLM Software 高级规划与调度是基于约束的生产计划和车间调度解决方案。
面向未来的智能工厂将从设计、制造和现场支持方面,通过数字主线将人员、系统和机器连接起来。生产规划和调度同步是在企业内维护数字主线的关键所在。Siemens PLM Software 高级规划与调度是基于约束的生产计划和车间调度解决方案。
工业 4.0 时代的制造企业数字化
现如今,市场需求不断变化,导致产量也随之变化,制造商面临着快速应对这种情况的挑战。如果没有规划和调度工具,制造商将无法快速、明智地予以回应。利用电子表格生成调度表可能需要数小时乃至几天的时间,而且难以维护。如果出现任何非预期的更改,则很难生成新的调度表。规划通常是中长期工作,因此可能要提前几个月或几年。要想增强竞争力,提高利润和改进客户服务,规划工具必不可少。
Siemens PLM Software 可为小型、中型和大型企业提供一整套生产规划和调度产品。高级规划与调度可加强制造流程的同步性,并增强可见性,以提高利用率和交付时效,同时降低库存水平并减少浪费。这是企业数字主线的关键组成部分,同时还用于实现制造流程的全面数字化,从而打造出面向未来的智能工厂。
探索此解决方案的关键领域。
构建高级资源约束模型,如关于并发规则使用和互操作约束的规则,其中包括操作之间的时间限制
实施关于如何使用材料的自定义规则,以确保据此使用子装配和原材料
定义附加调度优化规则,用于处理缩短更换时间、优选顺序和营销活动等问题
以依赖关系视图形式实现装配流程可视化(从原材料到成品和销售订单)
将物料清单和生产计划分解为更低层级的项目,然后将物料购买需求导出至 ERP
将数据库方案修改为约束模型,并创建用于解决调度问题和自定义数据操控工具的自定义调度规则
利用企业调度表只读查看器查看订单进度和预定完成时间,借此评估生产性能
利用主生产计划 (MPS),数据可显示为库存概要图和容量使用图
快速评估新需求的影响,以便实时动态响应制造流程的变化
构建高级资源约束模型,如关于并发规则使用和互操作约束的规则,其中包括操作之间的时间限制
实施关于如何使用材料的自定义规则,以确保据此使用子装配和原材料
定义附加调度优化规则,用于处理缩短更换时间、优选顺序和营销活动等问题
以依赖关系视图形式实现装配流程可视化(从原材料到成品和销售订单)
将物料清单和生产计划分解为更低层级的项目,然后将物料购买需求导出至 ERP
将数据库方案修改为约束模型,并创建用于解决调度问题和自定义数据操控工具的自定义调度规则
利用企业调度表只读查看器查看订单进度和预定完成时间,借此评估生产性能
利用主生产计划 (MPS),数据可显示为库存概要图和容量使用图
快速评估新需求的影响,以便实时动态响应制造流程的变化