如今，节油和排放法规日趋严格，迫使汽车制造商和供应商开发愈加高效的动力系统与车辆。车辆团队必须与动力系统工程师密切协作，才能减少整个车辆的能源需求。为此，必须实现轻量化并改善空气动力学性能等因素。
我们的动力系统设计解决方案提供了优异的建模环境，可帮助您的动力系统团队快速开展设计研究，并使用车厢、子系统和组件的数字模型来评估动力系统。
动力系统设计和工程
如今，节油和排放法规日趋严格，迫使汽车制造商和供应商开发愈加高效的动力系统与车辆。车辆团队必须与动力系统工程师密切协作，才能减少整个车辆的能源需求。为此，必须实现轻量化并改善空气动力学性能等因素。
我们的动力系统设计解决方案提供了优异的建模环境，可帮助您的动力系统团队快速开展设计研究，并使用车厢、子系统和组件的数字模型来评估动力系统。
如今，节油和排放法规日趋严格，迫使汽车制造商和供应商开发愈加高效的动力系统与车辆。车辆团队必须与动力系统工程师密切协作，才能减少整个车辆的能源需求。为此，必须实现轻量化并改善空气动力学性能等因素。
我们的动力系统设计解决方案提供了优异的建模环境，可帮助您的动力系统团队快速开展设计研究，并使用车厢、子系统和组件的数字模型来评估动力系统。
如今，节油和排放法规日趋严格，迫使汽车制造商和供应商以更快的速度开发更高效的传动系统与车辆。各大公司纷纷寻求新的推进技术，如混合动力电动汽车和采用不同配置的电动汽车——从轻度混合动力实施到增程器，再到全混合动力架构和电气化项目。
此外，公司还在不遗余力地改进内燃机和变速器，同时寻求在传动系统、传动系统组件以及发动机控制方面实现突破。车辆团队必须与动力系统工程师密切协作，才能减少整个车辆的能源需求、实现轻量化并改善空气动力学性能等因素。
我们的解决方案提供了优异的建模环境，可使您的动力系统在满足日益严格的排放标准的同时，实现性能、燃油经济性、耐久性和响应性方面的关键设计目标。我们的汽车动力系统设计解决方案集成了优异的系统建模、计算机辅助设计 (CAD)、计算机辅助制造 (CAM)、计算机辅助工程 (CAE) 以及产品数据管理 (PDM) 功能，可全方位满足您的动力系统设计需求。
探索此解决方案的关键领域。
利用基于一流模型的工程解决方案同步开发安全、可靠的动力系统控制应用程序，从而优化机械、电子和软件，同时持续集成仿真和测试。
购买昂贵的工具之前，在设计中对铸造、机加工、制造和装配操作进行仿真，让动力系统设计一次性获得优异的质量。
在采用不同机械设计工具的多个工程团队之间实现协同，同时提供可靠的可视化和设计审核功能，尤其针对复杂的大型动力系统装配
整合并协调动力系统设计物料清单的设计、制造和服务视图。启用强大的配置工具，根据客户和全球设计要求构建复杂的产品变体。
优化润滑和燃油系统中的液体流动和热传导，以及燃烧气体仿真和混合气/液相互作用，从而提高电力传输系统的耐久性和功率输出。
利用系统驱动型方法进行嵌入式软件设计，将软件建模和编码桥接在一起，并利用软硬件协同仿真确保鲁棒性，进而缩短交付时间，同时保证安全合规性，并提供可靠的功能重用次数。
基于模型的定义能够在 3D 模型内生成产品的完整数字化定义，从而取代传统绘图。
在基于参数化特征的直接建模技术的驱动下，让动力系统设计团队能够控制并灵活运用全面的曲面和实体建模技术。
创建创新型混合和电动动力系统解决方案，提升系统耐久性，并通过精密多领域电气和热力性能分析，竭尽所能提升集成式电气和机械设计的价值。
