针对新项目的创新及协作式同步项目管理
供应商需要改善与 OEM 的协同水平,尽可能地提升汽车零件制造的盈利率。我们的数字制造解决方案有助于汽车零部件供应商通过改进制造规划协同、定义和优化提出的制造流程、设计和制造高性能工装、支持与生产和车间系统进行有效通信,以及监控和控制质量,来尽可能地提高企业绩效。
供应商需要改善与 OEM 的协同水平,尽可能地提升汽车零件制造的盈利率。我们的数字制造解决方案有助于汽车零部件供应商通过改进制造规划协同、定义和优化提出的制造流程、设计和制造高性能工装、支持与生产和车间系统进行有效通信,以及监控和控制质量,来尽可能地提高企业绩效。
数字化制造能够在一个模型驱动型计划执行环境中加强协同,因而有助于尽早消除潜在问题,并优化产量。
通过可在制造、工程和供应商之间协助规划和协同的解决方案,制定零部件制造计划。这样,您就可以利用捕获的流程参数生成高度准确的报价,然后利用报价快速准备和更新详细的制造计划。您也可以在完全掌控修订和配置操作的安全环境下管理制造计划数据。
对于模具工装的设计和制造,我们的解决方案可帮助您简化 CAD/CAM/CNC 流程链,降低工具成本,按时交付高质量零部件。我们的解决方案可将用于设计和制造规划的托管 PLM 环境直接连接至车间系统,从而将发布的计划提供给生产部门。
我们的解决方案有助于实现更高的效率,并能以虚拟方式委托生产,以便在发布前从虚拟生产环境中识别并纠正生产和质量问题。最终,您可以利用我们的解决方案监控和控制质量,全面了解工厂运作,提前发现生产问题并尽快加以解决。
探索此解决方案的关键领域。
安全地管理涵盖整个增材制造流程(包括打印流程自身以及材料处理和制造工序)的数据。
在整个组织中和企业范围内高效地编写、分析、管理和传达制造计划和信息。
通过在整个组织内提供灵活且可扩展的 BOM 信息通用来源,您可以满足甚至超越市场对创新和多样化产品的需求。
在生产中创建和交付详尽的制造工作指导说明,并阐明车间中的流程步骤。
利用机器人技术和自动化设备实现生产效率和复杂制造工序灵活性的双重提升。
在产品设计中考虑人体工程学性能,并评估工序中的人为因素,以提升工作场所的安全性。
无论制造设施位于何处,您都可以利用它们的数字孪生浏览、访问和可视化近期的生产信息。
创建工厂三维设计并对其进行仿真和优化,以便在大批量生产之前改善工厂物流与物料流操作。