我们的数字化制造解决方案有助于通过改进制造规划协同、定义和优化提出的制造流程、设计和制造高性能工装、支持与生产和车间系统进行有效通信，以及监控和控制质量来尽可能地提高企业绩效。在数字主线中将所有这些系统和流程相连后，以虚拟方式对产品进行设计、工程设计和仿真，从而大幅提高效率。
汽车模具、工具和冲模
我们的数字化制造解决方案有助于通过改进制造规划协同、定义和优化提出的制造流程、设计和制造高性能工装、支持与生产和车间系统进行有效通信，以及监控和控制质量来尽可能地提高企业绩效。在数字主线中将所有这些系统和流程相连后，以虚拟方式对产品进行设计、工程设计和仿真，从而大幅提高效率。
我们的数字化制造解决方案有助于通过改进制造规划协同、定义和优化提出的制造流程、设计和制造高性能工装、支持与生产和车间系统进行有效通信，以及监控和控制质量来尽可能地提高企业绩效。在数字主线中将所有这些系统和流程相连后，以虚拟方式对产品进行设计、工程设计和仿真，从而大幅提高效率。
数字化制造能够在一个模型驱动型计划执行环境中加强协同，因而有助于尽早消除潜在问题，并优化产量。
通过可在制造、工程和供应商之间协助规划和协同的解决方案，制定零件制造计划。这样，您就可以利用捕获的流程参数生成高度准确的报价，然后利用报价快速准备和更新详细的制造计划。您也可以在完全掌控修订和配置操作的安全环境下管理制造计划数据。
对于模具工装的设计和制造，我们的解决方案可帮助您简化 CAD/CAM/CNC 流程链，降低工具成本，按时交付高质量零件。我们的解决方案可将用于设计和制造规划的托管 PLM 环境直接连接至车间系统，从而将发布的计划提供给生产部门。
我们的解决方案有助于实现更高的效率，并能以虚拟方式委托生产，以便在发布前从生产数字孪生中识别并纠正生产和质量问题。最终，您可以利用我们的解决方案监控和控制质量、全面了解工厂运作、提前发现生产问题并更快加以解决。
探索此解决方案的关键领域。
使用我们的集成式增材制造软件打造革新性产品。在广泛的 3D 打印设备上设计、仿真、准备、打印和验证原型或生产零件。
通过在整个组织内提供灵活且可扩展的 BOM 信息通用来源，您可以满足甚至超越市场对创新和多样化产品的需求。
使用计算机辅助制造 (CAM) 软件，高效地进行任何作业编程 – 从生产加工和模具制造到 5 轴铣削和自动化机器人操作。
通过一个完整地集成到商用 3D CAD 系统中的智能型设计-制造复合材料解决方案处理复杂而专业化的复合材料制造流程。
对制造流程进行热机械仿真，以确保模具的妥善冷却。对固化和完整的模具流程性能进行仿真，以优化复合材料制造模具的设计。
通过结构分析、振动分析和拓扑优化，对夹具和模具固定装置进行设计、仿真和优化。达到尽可能低的刚度、理想重量或避免不必要的振动等目标。
通过采用数字主线的制造流程规划关联人员、系统和机器，从而积累知识并持续改善运营。
在产品设计、制造规划和生产过程中整合质量参数，以避免成本高昂的产品质量问题。
对损伤的触发和传播进行热机械仿真，以防止模具中出现损伤和破裂，从而提高运行速度和产能利用率。
对制造流程进行热机械仿真，以确保模具的妥善冷却。对固化和完整的模具流程性能进行仿真，以优化复合材料制造模具的设计。
通过结构分析、振动分析和拓扑优化，对夹具和模具固定装置进行设计、仿真和优化。达到尽可能低的刚度、理想重量或避免不必要的振动等目标。
对损伤的触发和传播进行热机械仿真，以防止模具中出现损伤和破裂，从而提高运行速度和产能利用率。
