我们的解决方案中融入了量身定制的仪表板，有助于航空航天和国防公司更加清晰地了解整个企业的运营情况，同时获得更高的可跟踪性水平，从而减少了错误并能够尽早发现问题。通过将现场资产的物联网 (IoT) 数据（“物理双胞胎”）与工程方面的深入见解（“数字孪生”）相结合，我们得以进行高级分析，从而实现了产品可用性和性能的双重提升。
报告和分析
我们的解决方案中融入了量身定制的仪表板，有助于航空航天和国防公司更加清晰地了解整个企业的运营情况，同时获得更高的可跟踪性水平，从而减少了错误并能够尽早发现问题。通过将现场资产的物联网 (IoT) 数据（“物理双胞胎”）与工程方面的深入见解（“数字孪生”）相结合，我们得以进行高级分析，从而实现了产品可用性和性能的双重提升。
我们的解决方案中融入了量身定制的仪表板，有助于航空航天和国防公司更加清晰地了解整个企业的运营情况，同时获得更高的可跟踪性水平，从而减少了错误并能够尽早发现问题。通过将现场资产的物联网 (IoT) 数据（“物理双胞胎”）与工程方面的深入见解（“数字孪生”）相结合，我们得以进行高级分析，从而实现了产品可用性和性能的双重提升。
多年来，航空航天和国防公司纷纷大力投资于 IT 基础设施的建设，从打包的企业应用程序（如 ERP、MRP、SFA、CRM、SCM、PDM、PLM 等）到原有系统无所不包。这些系统通常以零散的方式部署在战术层面，从而产生“信息孤岛”。这样一来，大多数公司都只能从孤立的角度制定业务决策，而不了解这些系统中包含的全部信息。
因此，航空航天及国防行业需要能够从现有系统中提取数据的仪表板报告。这样便能够对从需求和早期概念到产品实现的整个开发流程进行跟踪。此外，行业还需要在产品生命周期的每一阶段（从设计、开发到制造、交付和使用）进行高级分析。每一阶段的复杂性均会有所提高，同时必须收集、处理和分析的数据量也随之增加。
我们的解决方案能够帮助各大公司充分利用物联网从现场资产中收集信息，并创建产品的物理双胞胎。将这些信息与产品生命周期管理系统中包含的工程数据（“数字孪生”）相结合，即可提供塑造竞争优势所需的深入见解。
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