借助我们的航空发动机复合材料设计与制造解决方案，工程师能够快速而自信地开发稳健的航空发动机组件。在面对极富挑战的应用时，它使 OEM 能够满足计划、强度、重量、耐久性、首次制造良率以及现场维修的需求。
复合材料航空发动机工程与制造
借助我们的航空发动机复合材料设计与制造解决方案，工程师能够快速而自信地开发稳健的航空发动机组件。在面对极富挑战的应用时，它使 OEM 能够满足计划、强度、重量、耐久性、首次制造良率以及现场维修的需求。
借助我们的航空发动机复合材料设计与制造解决方案，工程师能够快速而自信地开发稳健的航空发动机组件。在面对极富挑战的应用时，它使 OEM 能够满足计划、强度、重量、耐久性、首次制造良率以及现场维修的需求。
复合材料在航空发动机中的应用急速增加。利用复合材料，航空发动机 OEM 可以减轻重量、增加有效载荷并降低燃油消耗，从而满足关键的客户需求。为了实现这些优势，OEM 必须能够设计和制造精度高、产量高且运行耐久并可维修的先进复合材料发动机，同时超出具有挑战性的航空发动机环境的商业及法规要求。
与众不同的航空发动机复合材料工程设计与制造解决方案支持承重复合材料组件的端到端设计、评估使用性能以及开发维修和修复流程。由于新型商用航空发动机显著增加了发动机冷段对复合材料的需求量，即便在热段方面的新发展也运用到了金属和陶瓷基体组件，复合材料在航空发动机中的优势显而易见。
从基本物料清单 (BOM) 管理到高级 BOM 管理和 BOM 配置，提高灵活性和可扩展性，满足甚至超出市场对提高产品创新度和多样性的需求。
使用 CAE 的需求作为输入来创建数字孪生，可对形状和规格的变化作出反应，同时确保设计或零件设计的生产能力。
自动生成复合材料制造业数据以驱动自动化切割机、激光投影系统、纤维铺放机和铺带机，然后在下游和整个企业中共享这些数据。
通过一个完整地集成到商用 3D CAD 系统中的智能型设计-制造复合材料解决方案处理复杂而专业化的复合材料制造流程。
无缝连接复合材料设计，采用解算器以及全面的后处理功能，从而加快了仿真层合复合材料的过程。使用复合材料使产品更轻巧、更坚固。
将所有机械计算机辅助设计 (MCAD) 数据集成到一个产品数据管理环境中，实现工程更改、验证和审批流程的自动化，从而加快周期并提高产品质量。
以更低的成本实现创新和产品质量的提升。我们的解决方案具有强大的功能和效率，并可从设计流程到产品开发的所有阶段实现成本节约。