航空航天及国防行业的公司正面临极为巨大的竞争压力，与此同时，要求严苛的客户期望他们在项目绩效方面承担更大的责任。为了在竞争中取得成功和优质地完成项目，它们必须使制造成为项目开发流程的一个核心部分。集成式协作环境可以实现一个涵盖 CAD/CAM 和 CNC 加工以及质量检测的模型驱动流程，同时将生产效率提升到一个新的水平。
通过先进制造实现产品
航空航天及国防行业的公司正面临极为巨大的竞争压力，与此同时，要求严苛的客户期望他们在项目绩效方面承担更大的责任。为了在竞争中取得成功和优质地完成项目，它们必须使制造成为项目开发流程的一个核心部分。集成式协作环境可以实现一个涵盖 CAD/CAM 和 CNC 加工以及质量检测的模型驱动流程，同时将生产效率提升到一个新的水平。
航空航天及国防行业的公司正面临极为巨大的竞争压力，与此同时，要求严苛的客户期望他们在项目绩效方面承担更大的责任。为了在竞争中取得成功和优质地完成项目，它们必须使制造成为项目开发流程的一个核心部分。集成式协作环境可以实现一个涵盖 CAD/CAM 和 CNC 加工以及质量检测的模型驱动流程，同时将生产效率提升到一个新的水平。
在航空航天和国防行业，项目日趋复杂，竞标更具挑战，客户首要需求不断发生变化。航空航天公司还必须遵守监管要求，确保设计和制造实践都记录在案，有据可查。它们从未如此迫切地需要更高的项目绩效。
要想在当今高度竞争化的环境中赢得业务，航空航天公司就必须提交富有吸引力的标书，还要证明有能力满足项目目标、需求和生产计划。这并非轻而易举之事，它需要完全改变项目的管理方式，从初始概念直到交付完成。
为了实现这一目标，公司必须找到更加高效的方式来增强设计与制造之间的协作。该行业亟需一种由流程驱动的产品生命周期管理 (PLM) 方式，它将制造工程加入到项目开发的各个方面，从项目跟踪到工程和制造。在产品开发流程的早期加入制造工程将能够更好地评估备选设计方案，为准时启动项目制定更加精确的计划，并改进与车间的通信。
探索此解决方案的关键领域。
管理多种多 CAD 航空结构 BOM（如工程 BOM）、制造工程结构和流程清单，以确保更快将正确的产品一次即成功地投放到市场。
使用直观的产品分析和验证工具快速同步信息，检查设计是否符合要求，并做出明智的决策。
实现了冲模结构设计的自动化，并使用热机械仿真验证操作条件。防止裂纹、热应力和疲劳出现和蔓延。
使用单个计算机辅助制造 (CAM) 解决方案为任何作业高效编程，从生产加工和模具制造到 5 轴铣削和自动化机器人工序。
使用集成的增材制造软件创建革命性产品。设计、仿真、准备、打印和验证航空航天及国防行业零件的原型，或者在广泛的 3D 打印设备上生产这些零件。
通过制造流程规划将人、系统和机器衔接在一起，制造流程规划使用一个数字化主线作为积累知识和不断改进工序的单一来源。实现了多个团队携手合作。
使用一个一站式解决方案制造始终如一且可重复的先进复合式航空结构，该解决方案融合了 CAM 嵌套、切割、激光投影、铺带和纤维铺放功能。
分析制造流程对设计特征和公差的影响，从而找到尺寸偏差的源头，确定偏差大小。不再需要成本高昂的原型，同时降低了人力、工装和计量成本。
利用一个适用于弯曲折断和自由曲面钣金零部件的综合性解决方案，通过将枯燥乏味的任务转变为自动化操作并简化复杂的级进模设计流程提高生产效率。
使用直观的产品分析和验证工具快速同步信息，检查设计是否符合要求，并做出明智的决策。
实现了冲模结构设计的自动化，并使用热机械仿真验证操作条件。防止裂纹、热应力和疲劳出现和蔓延。
利用一个适用于弯曲折断和自由曲面钣金零部件的综合性解决方案，通过将枯燥乏味的任务转变为自动化操作并简化复杂的级进模设计流程提高生产效率。
