在如今的航空航天和国防项目中，供应商必须按预算如期交付满足所有技术和性能要求的产品，同时经常与遍布全球的供应商和合作伙伴进行协作。这些供应商和合作伙伴可能使用各式各样的工程应用程序。我们的解决方案提供了多 CAD 总成的数字模型和可视化功能，使所有人均能够访问设计和流程数据并彼此协作，从而制定明智的决策。
3D 海量模型可视化
在如今的航空航天和国防项目中，供应商必须按预算如期交付满足所有技术和性能要求的产品，同时经常与遍布全球的供应商和合作伙伴进行协作。这些供应商和合作伙伴可能使用各式各样的工程应用程序。我们的解决方案提供了多 CAD 总成的数字模型和可视化功能，使所有人均能够访问设计和流程数据并彼此协作，从而制定明智的决策。
在如今的航空航天和国防项目中，供应商必须按预算如期交付满足所有技术和性能要求的产品，同时经常与遍布全球的供应商和合作伙伴进行协作。这些供应商和合作伙伴可能使用各式各样的工程应用程序。我们的解决方案提供了多 CAD 总成的数字模型和可视化功能，使所有人均能够访问设计和流程数据并彼此协作，从而制定明智的决策。
航空航天及国防行业客户对性能、质量和可靠性的要求极为严苛，且产品必须满足严格的合同和监管要求。航空航天及国防行业的全球设计和制造供应链必须解决重大的设计和协作挑战，同时应对快速推出新产品的巨大压力。
我们的生命周期可视化和数字模型解决方案可提供 2D 和 3D 可视化、标记和调查工具，使设计团队能够评审和分析整个供应链中的多 CAD 总成。
在我们的沉浸式虚拟现实环境中，您能够以适当比例查看和分析 3D 模型，并执行数字模型 (DMU) 操作，例如剖切、定位、创建标记以及与其他用户共享信息。
借助我们的解决方案，团队还能够组装一个完整的数字化原型，即数字孪生，并在设计过程中执行先进分析来提早发现问题，从而降低成本并加快上市速度。通过在投产前检测并解决问题，不仅可节约成本，而且能够缩短上市时间。
使用复合材料是另一种既能降低重量又能保持结构耐久性的新方法。然而，使用复合材料减重的潜力远未得到充分发掘。许多企业使用手动方法来设计复合材料铺层和修剪，往往会导致严重的浪费和成本高昂的返工。借助 Xcelerator 集成于 CAD 和仿真环境中的面向复合材料的功能，企业可以强化、优化和简化复合材料零件和装配的设计及制造。
通过将仿真分析提前到设计流程中，开发团队可以继续自信地开发新设计。这些易于使用的功能内置在相同的设计用户界面中，几乎可以帮助所有技术水平的工程师执行初始仿真来验证模型的功能是否符合预期。
探索此解决方案的关键领域。
通过层次结构浏览、显示并标记复杂的 2D/3D 设备模型。在整个产品生命周期内促进广泛的知识交流。
跨遍布全球的设计团队管理包括简单 CAD 结构和复杂产品定义在内的工程 BOM 定义。使用可在任何位置存储的多 CAD 设计数据创建多种产品配置。
使用实时数字样机工具来解决干扰和可访问性等设计问题。在产品生命周期的早期阶段，使用产品的数字孪生来执行运动研究。
借助灵活的可扩展 PLM 平台管理和协调跨国企业中的多站点部署。建立零件和组件类层次结构，并显示、分析和验证通过多个 CAD 系统创建的 3D 设计。
通过免费且按需部署的轻型 3D 模型查看系统简化供应商的协作流程，该系统可提供详细的 3D 产品和制造信息 (PMI)。
在沉浸式虚拟环境中评审数字孪生。在生命周期的早期阶段评估和解决人体工程学因素（如观测线、可达性和净空），以改进决策。