Оценивайте долговечность кузова и компонентов шасси быстрее на ранних этапах проектирования
Любой владелец хочет, чтобы его автомобиль был надежным и долговечным. В отличие от других характеристик, долговечность автомобиля можно оценить только после длительной эксплуатации. Узнайте, как точное и эффективное численное моделирование на ранних этапах проектирования транспортного средства помогает контролировать расходы и время вывода на рынок.
С помощью комплексного процесса оценки долговечности в Simcenter 3D вы сможете оценить долговечность конструкции кузова и компонентов шасси быстрее, чем путем физических испытаний.
В данной статье описывается, как прогнозировать и оптимизировать долговечность автомобиля на начальном этапе проектирования, когда в конструкцию еще можно легко вносить изменения и для этого не требуются большие вложения.
Воспользуйтесь преимуществами комплексного и быстрого расчета на долговечность
Узнайте, как быстро и точно проанализировать долговечность конструкции с помощью двух проверенных методик:
- Гибридного подхода, сочетающего в себе натурные испытания и численное моделирование для реалистичного прогноза дорожных нагрузок, включая те нагрузки, которые невозможно измерить
- Подхода на основе «цифровых дорог», подразумевающего запуск комплексной виртуальной модели автомобиля на виртуальном испытательном треке. Данный подход применяется, когда данные испытаний отсутствуют
Также узнайте, как анализировать долговечность при работе с новыми технологиями:
- Композиты: избегайте чрезмерного усложнения с помощью внедрения и валидации новых методов анализа прочности облегченных материалов
- Аддитивное производство: прогнозируйте характеристики компонентов и помогайте инженерам создавать формы, которые ранее создать было невозможно.
Загрузите статью и узнайте, как использовать преимущества высокоточного и эффективного комплексного процесса расчета долговечности с помощью инструментов 3D CAE в интегрированной среде.
Узнайте больше о решениях для анализа долговечности и усталости Simcenter 3D
Спроектировать долговечные, отказоустойчивые компоненты и системы трудно. Это занимает много времени, кроме того, нужно использовать дорогостоящие прототипы. Однако теперь можно оценить долговечность с помощью комплексного цифрового двойника транспортного средства еще до создания первого прототипа. Программное обеспечение Simcenter 3D помогает создать цифровой двойник и упростить весь процесс инженерного анализа, начиная со сбора данных о нагрузке, моделирования, анализа усталости и заканчивая анализом долговечности с использованием передовых методов.
Создание комплексного цифрового двойника для анализа долговечности с помощью Simcenter 3D поможет вам:
- Раньше извлекать ценную информацию благодаря интеграции CAD и CAE, которая ускоряет процесс анализа
- Интегрировать испытания и численное моделирование, чтобы получать точную информацию о нагрузках, которую можно использовать при анализе долговечности
- Эффективно управлять параметрами усталости и методами ее оценки благодаря беспрецедентной производительности и гибкости
- Реалистично выполнять расчет долговечности сложных соединений и сварных швов
- Разрабатывать инновационные конструкции и оптимизировать жизненный цикл благодаря решателю для расчета долговечности для быстрого прогнозирования характеристик и улучшения компонентов
В автомобилестроении при тестировании после сборки используются виброакустические измерения для точного определения свойств каждого произведенного компонента и определения потенциальных дефектов в изделии. Прочитайте эту статью, чтобы узнать, как внедрить систему систему проверки качества, полностью основанную на NVH, и систематически улучшать качество изделий и производства.