Перейти к содержанию

Инженерный анализ (CAE)

Инженерный анализ (CAE) — это использование программного обеспечения для расчета характеристик и поведения изделия с целью их улучшения или решения возникших технических проблем. Инженерный анализ широко применяется в различных отраслях промышленности. Он включает численное моделирование, проверку и оптимизацию характеристик и поведения изделия.

Стандартный процесс состоит из трех этапов: препроцессинг, запуск на расчет и постпроцессинг. На этапе препроцессинга инженеры создают геометрию (или представление системы), задают физические свойства изделия, нагрузки и ограничения. Затем происходит запуск модели на расчет с использованием соответствующих формул и физических процессов. На этапе постпроцессинга инженер получает результаты для дальнейшего анализа.

CAE-приложения

CAE-приложения поддерживают широкий спектр инженерных дисциплин.

  • Анализ напряжения и динамики компонентов и сборок методом конечных элементов (FEA)

  • Анализ гидрогазодинамики (CFD)

  • Анализ кинематики и динамики механизмов (динамика многотельных систем)

  • Акустический анализ методом FEA или методом граничных элементов (BEM)

  • 1D инженерный анализ для проектирования многодисциплинарных мехатронных систем

  • Моделирование механических событий (MES)

  • Анализ систем управления

  • Моделирование таких процессов обработки, как литье, формовка и штамповка

  • Оптимизация изделий и процессов

Преимущества инженерного анализа

Преимущества инженерного анализа включают сокращение сроков и снижение стоимости разработки, а также повышение качества и долговечности изделия.

  • Инженер может принимать решения, зная, как именно они повлияют на характеристики изделия.

  • Работу изделия можно анализировать и улучшать с помощью моделирования вместо создания физических прототипов, что экономит время и деньги.

  • Инженерный анализ позволяет получить информацию о характеристиках будущего изделия на самых ранних стадиях разработки, когда затраты на внесение изменений значительно меньше.

  • CAE помогает инженерам управлять рисками и понимать последствия принимаемых инженерных решений.

  • Возможность интеграции CAE-данных с процессами разработки позволяет эффективно использовать данные об изделии и помогает улучшить качество проектов.

  • Благодаря выявлению и устранению потенциальных проблем снижается вероятность брака. При использовании САЕ-решений удается решать проблемы на самых ранних этапах, что позволяет существенно снизить затраты на протяжении всего жизненного цикла изделия.