Компоновка завода, проектирование и оптимизация производственных линий

Компоновка завода, проектирование и оптимизация производственных линий

Разработка архитектуры завода и его численное моделирование происходят виртуально, с помощью соответствующих цифровых процессов. В результате такой работы создаются «умные» заводы будущего. Виртуальный завод представляется в виде 3D-модели. Используя инструменты компоновки и оптимизации, можно проектировать, работать над компоновкой, конфигурировать среду и оптимизировать операции завода. Специалисты, занимающиеся планированием объекта и проектированием линий, могут видеть результаты своей работы в виртуальном виде. Это позволяет избежать значительных финансовых затрат и использованных впустую ресурсов, что происходит в случае обнаружения проблем на реальных объектах.

Разработка архитектуры завода и его численное моделирование происходят виртуально, с помощью соответствующих цифровых процессов. В результате такой работы создаются «умные» заводы будущего. Виртуальный завод представляется в виде 3D-модели. Используя инструменты компоновки и оптимизации, можно проектировать, работать над компоновкой, конфигурировать среду и оптимизировать операции завода. Специалисты, занимающиеся планированием объекта и проектированием линий, могут видеть результаты своей работы в виртуальном виде. Это позволяет избежать значительных финансовых затрат и использованных впустую ресурсов, что происходит в случае обнаружения проблем на реальных объектах.

Компоновка завода, проектирование и оптимизация производственных линий

Learn More

При планировании и проектировании производственных линий с помощью стандартных инструментов компоновки завода трудно понять, насколько удобно размещено оборудование. Очень важно, чтобы технологи понимали, насколько производительны отдельные линии и завод в целом и как материал перемещается по объектам. Иногда весь завод и его производственные системы оказываются неэффективными, но оптимизировать компоновку на основе данных, полученных на этапах планирования и анализа технологического проектирования, оказывается невозможно.

Планирование завода не может быть успешным без налаженного обмена данными между различными специалистами, участвующими в планировании компоновки. А значит требуется полностью интегрированное решение для проектирования производственных линий на базе связанных данных производства. Наши решения осуществляют дигитализацию всего производственного процесса и создают «умные» заводы будущего. С помощью этих решений можно максимально повысить производительность, увеличить прибыль и найти оптимальный способ производства качественных инновационных продуктов.

Компоновка завода, проектирование и оптимизация производственных линий

Возможности решения

Узнать больше о возможностях решения.

Bill of Materials Management

Наличие общего гибкого и масштабируемого источника информации о спецификациях, доступного в масштабах всей организации, позволяет удовлетворить спрос рынка на инновационные и разнообразные продукты.

Factory & Line Design

Быстро разрабатывайте и визуализируйте компоновку производственного оборудования и с легкостью связывайте ее с технологическим планированием в единой системе.

Factory & Line Design Data Management

Обеспечьте вашим группам планирования производственных мощностей и проектирования продуктовых линеек возможность тесного взаимодействия за счет интегрированной системы управления производственными данными и процессами.

Geographic-based Part Manufacturing Information Access (Intosite)

Где бы ни были расположены ваши производственные мощности, вы можете использовать их цифровой двойник, чтобы искать и просматривать актуальные производственные данные.

Machine Line Planning

Чтобы упростить крупносерийное производство сложных деталей с множеством элементов, распределите операции между несколькими станками и смоделируйте процесс, чтобы убедиться, что он хорошо сбалансирован.

Manufacturing Process & Data Management

Объедините людей, системы и станки, планируя технологические процессы, и используйте цифровую связь для накопления знаний и непрерывного улучшения операций.

Material Flow Optimization

Принимайте умные решения и создавайте эффективные компоновки заводов, сократив пути перемещения деталей, размер партий и уровень запасов.

Plant Simulation & Throughput Optimization

Используйте возможности численного моделирования дискретных событий для анализа производительности и повышения эффективности производственных систем.

Вас интересует [[global-preference-center-interest-placeholder]]?

Подпишитесь на обновления [[global-preference-center-interest-placeholder]]

Что-то пошло не так.

К сожалению, не удалось сохранить отправленную информацию. Повторите попытку.

Благодарим Вас за регистрацию. Подписываетесь первый раз? Пожалуйста, проверьте свою электронную почту и подтвердите подписку.

Это обязательное поле Укажите действующий электронный адрес
Это обязательное поле Недопустимое значение, либо превышено допустимое число символов