Перейти к содержанию

Reporting and Analytics

Индивидуально настраиваемые информационные панели в нашем решении помогают предприятиям аэрокосмической и оборонной промышленности достигать прозрачности и прослеживаемости всех процессов. Эти инструменты способствуют снижению числа ошибок и выявлению проблем на ранних стадиях разработки. Данные IoT, полученные с реального оборудования («физического двойника»), анализируются совместно с данными цифрового двойника. Такая аналитика позволяет избегать простоев и повышать производительность оборудования.

Индивидуально настраиваемые информационные панели в нашем решении помогают предприятиям аэрокосмической и оборонной промышленности достигать прозрачности и прослеживаемости всех процессов. Эти инструменты способствуют снижению числа ошибок и выявлению проблем на ранних стадиях разработки. Данные IoT, полученные с реального оборудования («физического двойника»), анализируются совместно с данными цифрового двойника. Такая аналитика позволяет избегать простоев и повышать производительность оборудования.

Learn More

За прошедшие годы аэрокосмические и оборонные предприятия много инвестировали в ИТ-инфраструктуру: от пакетов приложений для предприятий (таких как ERP, MRP, SFA, CRM, SCM, PDM, PLM и так далее) до традиционных систем. Такие системы часто внедряются фрагментарно на тактическом уровне и образуют «островки информации». В результате многие компании принимают бизнес-решения, опираясь на ограниченное количество данных, и не учитывают всей содержащейся в этих системах информации.

Специалистам аэрокосмической и оборонной промышленности нужны детальные отчеты, которые отражали бы данные из существующих систем. Это поможет эффективнее отслеживать весь процесс разработки, от выработки требований и первых концепций до выпуска изделия. В отрасли также нужно использовать расширенные инструменты анализа на каждой стадии жизненного цикла изделия, от проектирования и разработки до изготовления, доставки и использования. На каждом из этих этапов сложность процесса возрастает вместе с объемом данных, который необходимо собрать, обработать и проанализировать. 

Наше решение позволяет компаниям использовать интернет вещей, чтобы получать данные с оборудования в реальных условиях и создавать физический двойник изделия. Сочетание этой информации с инженерными данными, которые содержатся в системе управления жизненным циклом изделия («Цифровой двойник»), поможет получить конкурентное преимущество.

Запись вебинара | 39 минут

Оптимизация проектирования систем контроля окружающей среды на основе моделей с помощью численного моделирования

Simcenter Amesim для оптимизации систем контроля окружающей среды

Узнайте, как численное моделирование помогает выполнить полноценный анализ управления воздушными потоками, от начального анализа до полной интеграции системы контроля окружающей среды

Посмотреть вебинар

Возможности решения

Узнать больше о возможностях решения.

Вас интересует [[global-preference-center-interest-placeholder]]?

Подпишитесь на обновления [[global-preference-center-interest-placeholder]]

Oops

We're very sorry, but we weren't able to capture your submission. Please try again.

Thanks for signing up! First time subscribing? Be sure to check your email to confirm your subscription.

Это обязательное поле Укажите действующий электронный адрес
Это обязательное поле Недопустимое значение, либо превышено допустимое число символов
Это обязательное поле Укажите действующий электронный адрес