A digitalização está mudando tudo, e os fabricantes precisam reagir rápida e inteligentemente às mudanças inesperadas, ao mesmo tempo que precisam ser capazes de reagir aos menores tempos de espera e satisfazer às demandas dos clientes. Esses desafios não são enfrentados apenas por grandes empresas, mas também pelas pequenas e médias. Os produtos Opcenter APS foram desenvolvidos especificamente para atender a essa necessidade, usando algoritmos avançados para equilibrar demanda e capacidade, a fim de gerar programações de produção factíveis.
Os produtos Opcenter APS podem ser usados para planejamento estratégico em longo prazo, abrangendo meses e anos, planejamento técnico em médio prazo, com um horizonte de apenas algumas semanas, e sequenciamento e programação detalhados.
O Opcenter APS pode ser instalado imediatamente e pode ser personalizado e configurado onde necessário. Ele pode ser usado independentemente para gerenciar planejamento e programação e foi projetado também para a integração com outro software, como ERP, MES, coleta de dados, previsões, planejamento de demanda e aplicações de OEE.
Melhorando a orquestração de seu processo de manufatura
Siemens Opcenter APS (formerly known as Preactor APS)
Siemens Opcenter APS (formerly known as Preactor APS)
A digitalização está mudando tudo, e os fabricantes precisam reagir rápida e inteligentemente às mudanças inesperadas, ao mesmo tempo que precisam ser capazes de reagir aos menores tempos de espera e satisfazer às demandas dos clientes. Esses desafios não são enfrentados apenas por grandes empresas, mas também pelas pequenas e médias. Os produtos Opcenter APS foram desenvolvidos especificamente para atender a essa necessidade, usando algoritmos avançados para equilibrar demanda e capacidade, a fim de gerar programações de produção factíveis.
Os produtos Opcenter APS podem ser usados para planejamento estratégico em longo prazo, abrangendo meses e anos, planejamento técnico em médio prazo, com um horizonte de apenas algumas semanas, e sequenciamento e programação detalhados.
O Opcenter APS pode ser instalado imediatamente e pode ser personalizado e configurado onde necessário. Ele pode ser usado independentemente para gerenciar planejamento e programação e foi projetado também para a integração com outro software, como ERP, MES, coleta de dados, previsões, planejamento de demanda e aplicações de OEE.
Advanced Planning and Scheduling
Programação de produção detalhada, planejamento de capacidade e programação de produção mestre gráfica (GMPS).
Advanced Scheduling
O software Advanced Scheduling é um sistema de agendamento de várias restrições interativo que dá suporte à tomada de decisões de horas extras, priorização de pedidos, lotes de produção, negociação de data de vencimento e processamento de pedidos.
Data Collection & Acquisition
Os recursos de coleta e aquisição de dados da Siemens permitem que você obtenha dados operacionais de produção associados a equipamentos e processos de produção.
Maintenance Operations Management
Com os recursos de gerenciamento de manutenção da Siemens PLM Software, você pode acompanhar o uso de recursos com base nas quantidades de produção e dos tempos decorrido e de tempo; e, com base nos limites predefinidos, você pode se certificar de que a produção não supera os requisitos de manutenção. O Gerenciamento de Manutenção fornece visibilidade dos problemas de recursos e um histórico detalhado de todas as atividades. Com esse nível de visibilidade, é possível determinar valores de desempenho verdadeiros para o equipamento.
Movement, Storage & Tracking of Materials
As soluções MES da Siemens PLM Software oferecem a capacidade de gerenciar e monitorar o movimento e o armazenamento de materiais, itens em processo e produtos acabados, bem como as transferências dentre e dentro dos centros de trabalho.
Performance Analysis
As soluções MES da Siemens PLM Software oferecem relatórios de operações de manufatura em tempo real, juntamente com uma comparação com resultados históricos e esperados. Os resultados de desempenho incluem medições como utilização de recursos, disponibilidade de recursos, tempo de ciclo de unidade de produto, conformidade com cronograma e desempenho de acordo com os padrões. A análise de desempenho pode incluir análise SPC/SQC e pode ser feita a partir de informações coletadas por das diferentes funções de controle que medem os parâmetros operacionais.
Document Control
Tenha acesso instantâneo à documentação de produção. Controle registros e formulários, incluindo instruções de ordem de trabalho, receitas, desenhos, procedimentos operacionais padrão, programas de peças, registros em lote, avisos de alteração de engenharia, comunicação de um turno para outro, bem como a capacidade de editar as informações de "como planejado" e "como construído" .
Sucesso do Cliente em Destaque
