Sistemas de execução de produção (Manufacturing Execution Systems, MES).

O Manufacturing Execution System (MES) da Siemens assegura que a qualidade e a eficiência estejam integradas ao processo de manufatura e que elas sejam aplicadas de modo proativo e sistemático. Os sistemas de execução de manufatura conectam informações de produção ao vivo de fábricas, sites e fornecedores e se integram facilmente a equipamentos, controladores e aplicativos empresariais. O resultado é visibilidade, controle e otimização completos de produção e processos na empresa.

Sistemas de execução de manufatura

O que são sistemas de execução de manufatura?

Atingir metas estratégicas de negócios através da implementação de MES

Com a aceleração da inovação vem mais rápida mudança na manufatura, aumentando a variabilidade e colocando pressão adicional sobre as operações para manter níveis de alta qualidade. Mesmo com iniciativas claras de negócios estratégicas, é essencial que os fabricantes tomem decisões rápidas e informadas em ambientes operacionais de rápida alteração.
  • Os sistemas de execução de manufatura (MES) monitoram e sincronizam as atividades de manufatura em fábricas distribuídas globalmente; e vinculá-los em tempo real à empresa para o desempenho ideal.

  • Os sistemas de execução de manufatura (MES) rastreiam detalhes do produto e da ordem no chão da fábrica, coletam transações para relatórios de sistemas financeiros e de planejamento, e despacham eletronicamente ordens e instruções de fabricação para o pessoal do chão de fábrica.

  • Os sistemas de execução de manufatura (MES) ajudam a eliminar o erro humano na manufatura, fornecendo verificações de dados de qualidade em tempo real, monitoramento de rendimento, aplicação automática de especificações e regras de negócio e lote, lote, dispositivo ou unidade de manufatura rastreabilidade – tudo resultando em melhor qualidade de produto e processo e maior produtividade.

  • Manufatura sem papel com sistemas de execução de manufatura (MES) ajuda a reduzir a sucata e elimina erros de papelada e verificações redundantes.

  • Os sistemas de execução de manufatura (MES) oferecem a flexibilidade de modelar e alterar processos complexos e aplicá-los imediatamente.

  • Os sistemas de execução de manufatura também oferecem o feedback em tempo real necessário para identificar e resolver rapidamente os problemas para melhoria contínua do produto e do processo e otimização dos processos de manufatura.

MES é para todos os setores

Um modelo de software de execução de manufatura robusto suporta uma ampla diversidade de setores e processos de manufatura – o MES suporta fluxos de trabalho de processos muito complexos, coleta de dados automatizados de alto volume, fazer por encomenda, montagem discreta, processo em lote, produtos laminados e muito mais. Os sistemas de execução de manufatura (MES) estão sendo usados em setores e são vistos em vários setores de manufatura de processos discretos, em lote e contínuos, incluindo semicondutores, eletrônicos, dispositivos médicos, automotivo, aeroespacial, produtos farmacêuticos, metais, plásticos e muito mais. Um sistema de execução de manufatura (MES) com uma plataforma configurável se adapta ao negócio dos usuários sem o código personalizado e tem uma arquitetura de SOA aberta foi projetada para facilitar a integração com aplicativos empresariais e automação de chão de fábrica.

Benefícios dos sistemas de execução de manufatura

Os sistemas de execução de manufatura (MES) oferecem um número de benefícios de longo e curto prazo, bem como benefícios estratégicos e táticos, incluindo mais tempo de volume rápido, rendimentos melhorados, menores custos operacionais, maior conformidade.

Benefícios adicionais 

  • Eliminar atividades de adição de valor não 
  • Padronizar proativa e sistematicamente e impor processos em todos os sites 
  • Obtenha visibilidade e controle em tempo real em toda a cadeia de suprimentos de manufatura 
  • Acelere a análise de rastreamento, diagnóstico de causa raiz e resolução de problemas 
  • Menor custo de boa qualidade 
  • Melhorar continuamente a qualidade do produto e novos projetos 
  • Tomar decisões operacionais e estratégicas baseadas em fatos 
  • Controle completo sobre seu processo de manufatura

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