Lewitacja magnetyczna w piecach indukcyjnych ogranicza liczbę zanieczyszczeń
Piece indukcyjne z zimnym tyglem (CCIF) są często wykorzystywane do stapiania metali reaktywnych i czystych, jako że eliminują właściwie wszystkie zanieczyszczenia. Podczas stapiania piec indukcyjny musi jednocześnie stopić i unieść stopiony ładunek w procesie, gdzie faza, kształt i charakterystyka metalu stale ulegają zmianom. Projekt pieca indukcyjnego z zimnym tyglem, który sprosta tym warunkom, wymaga uwzględnienia złożonych interakcji między zjawiskami elektromagnetycznymi, termicznymi, hydrostatycznymi i elektrodynamicznymi.
Przeczytaj artykuł techniczny i zobacz, jak pewna firma radzi sobie z tymi wyzwaniami projektowymi.
Oprogramowanie do symulacji zjawisk elektromagnetycznych ma ogromne znaczenie dla optymalizacji kluczowych parametrów:
- Generuj siły magnetyczne, które kontrolują stopiony metal, by ograniczyć kontakt ze ścianami tygla
- Oceń wydajność elektryczną i wykorzystanie ładunku
- Znacząco ogranicz zanieczyszczenie ładunku
- Obniż koszty mediów użytkowych
Optymalizacja pieca indukcyjnego przy pomocy oprogramowania do symulacji pola elektromagnetycznego w 2D/3D
Zalety:
- Czystość metalu dzięki kontroli nad procesem spalania i lewitacji
- Wydajność elektryczna, ograniczenie kosztu mediów użytkowych
- Lepsze wykorzystanie ładunku w celu redukcji odpadów
Projekt i optymalizacja pieca odlewniczego dla metali reaktywnych i czystych
Zalety:
- Kontrola stopionego ładunku i niedopuszczenie do kontaktu ze ścianami zimnego tygla
- Mniejsze zużycie energii elektrycznej w hutach
- Większe wykorzystanie ładunku (niemal 90%)
Zobacz, jak Elmag Corporation wykorzystuje symulację zjawisk elektromagnetycznych w projekcie tytanowego pieca indukcyjnego z zimnym tyglem
Zaprojektowanie takiego pieca wymaga opracowania metod, które uwzględnią wszystkie powiązane procesy elektromagnetyczne, termalne, hydrostatyczne i elektrodynamiczne. Pobierz artykuł techniczny i przekonaj się, jak firma Elmag stara się uprościć te złożone obliczenia.