Ta strona jest wyświetlana w języku polskim przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?
Czy tłumaczenie było pomocne?
  1. Home

Projektowanie pod kątem obsługi

Projektowanie pod kątem usług (DfS) uwzględnia oczekiwania klientów i konkurencyjne produkty, mając na celu zapewnienie najwyższego pożądanego poziomu wydajności usług przy określonych ograniczeniach zasobów i kosztów.

Co to jest projektowanie dla usług?

System plików DFS to strategia cyklu życia produktu, która odnosi się do atrybutów związanych z użytkowalnością produktu. Te atrybuty, takie jak niezawodność, konfiguracja i ergonomia, mają bezpośredni wpływ na koszt i skuteczność serwisowania produktu. Projektowanie pod kątem usług jest krytycznym aspektem zarządzania cyklem życia usługi (SLM), integralną częścią zarządzania cyklem życia produktu (PLM).

Specjaliści ds. inżynierii serwisowej zdali sobie sprawę, że wiele atrybutów produktu, które wpływają na usługę, pomagają lub utrudniają obsługę, jest w nim zaprojektowanych. Oznacza to, że wpływ tych atrybutów na wykonywanie usług jest kontynuowany przez cały cykl życia produktu. Celem projektu dla usługi jest celowe uwzględnienie w projekcie atrybutów, które pozytywnie wpływają na wykonanie usługi.

Projektowanie produktów z myślą o serwisowaniu oferuje ustrukturyzowane ramy, które pomagają producentom określić właściwą równowagę między niezawodnością a łatwością serwisowania.

Powiązane produkty: Zarządzanie cyklem życia usługi Teamcenter

Two workers wearing hardhats in a factory

Zrozum korzyści

Wdrażając strategię projektowania z myślą o usługach, producenci pomagają swoim organizacjom serwisowym osiągnąć wyższy poziom gotowości serwisowej przed wprowadzeniem nowego produktu na rynek. Projektowanie pod kątem usług wspiera również produktywną interakcję między inżynierią a serwisem, co prowadzi do lepszych decyzji projektowych.

Niższe koszty serwisowania i mniejsze ryzyko

Poświęć mniej czasu na serwisowanie zasobów i unikaj problemów z konserwacją, które prowadzą do przestojów zasobów, dzięki produktom zaprojektowanym z myślą o serwisie.

Jeszcze bardziej niezawodne plany konserwacji

Widoczność zdarzeń serwisowych, przeszłych problemów i pętli informacji zwrotnych od zespołów serwisowych zapewnia cenne informacje, które umożliwiają projektowanie pod kątem usługi.

Osiągnij większą satysfakcję klienta

Ogranicz przestoje zasobów i nieefektywność usług, jednocześnie utrzymując zasoby w produkcji przez dłuższy czas.

Jak działa projektowanie produktów dla oprogramowania usługowego

Podczas gdy wiele elementów projektowych i decyzji odgrywa rolę w użytkowalności wyprodukowanego i wdrożonego produktu końcowego, kilka z nich wyróżnia się jako mające istotne konsekwencje:

Planowanie niezawodności – Chociaż niezawodność produktu jest głównym czynnikiem wpływającym na koszty serwisu i gwarancji, osiągnięcie najwyższej możliwej niezawodności może stwarzać nowe problemy. Może to opóźnić wydanie produktu do produkcji, zwiększyć koszt produktu końcowego lub zwiększyć złożoność łańcucha dostaw. Celem projektowania produkcji pod kątem serwisu nie jest maksymalizacja niezawodności, ale jej optymalizacja w odniesieniu do konkurencyjnych produktów, okresu gwarancji, rodzaju zastosowanej strategii konserwacji oraz rodzaju umowy serwisowej, która ma być zastosowana.

Konfiguracja — fizyczna konfiguracja gotowego produktu znacząco wpływa na czynności serwisowe i naprawcze. Szczególne znaczenie ma modułowość części i oznaczenie jednostek wymienianych na miejscu (FRU). Charakterystyka każdego FRU określa, które części muszą zostać zinwentaryzowane, przewiezione do punktu serwisowego, wymienione, a następnie odesłane do naprawy, testów i ponownej certyfikacji w zajezdni. W przypadku jednostek FRU wysokiego poziomu pojedyncza akcja naprawcza może obejmować wiele funkcji i potencjalnych trybów awarii. Jednak te FRU są droższe w inwentaryzacji, transporcie i naprawie niż prostsze FRU. Solidny projekt strategii serwisowej uwzględnia te różne czynniki.

Ergonomia - Projektowanie dla usług uwzględnia podnoszenie ciężkich przedmiotów, pracę na gorących powierzchniach, prawidłowe obchodzenie się z materiałami niebezpiecznymi i wiele innych czynności związanych z konserwacją i naprawą zaawansowanych technologicznie produktów gotowych. Rozwiązując te problemy związane z ergonomią konstrukcji, inżynierowie pomagają zapewnić szybki i bezpieczny serwis. Przykłady takiego projektowania elementów usługi obejmują zmodyfikowaną architekturę fizyczną, specjalne narzędzia oraz specjalnie zaprojektowane techniki i protokoły serwisowe.

Zacznij od bezpłatnego okresu próbnego

Service Lifecycle Management

Teamcenter Service Lifecycle Management może zmaksymalizować czas pracy zasobów, poprawić stałe stawki za pierwszym razem, wydłużyć żywotność zasobów, skrócić czas realizacji, zminimalizować koszty zapasów i ostatecznie zapewnić satysfakcję klienta.

Dowiedz się więcej

Blog dotyczący cyklu życia usługi

Dostarczaj większą wartość dla klienta dzięki zarządzaniu cyklem życia usług.

Oprogramowanie cyklu życia usługi

Zwiększenie efektywności inżynierii serwisu przyczynia się do wyższych zysków.

Webinarium Teamcenter SLM

Teamcenter Service Lifecycle Management (SLM) pomaga zwiększyć łatwość serwisowania dzięki zintegrowanemu serwisowemu BOM (SBOM)