ISO 9000 i ISO 9001 – opublikowane przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO), ISO 9000 to rodzina norm, a ISO 9001 to norma z rodziny ISO 9000, obie określające dobre praktyki zarządzania systemami zarządzania jakością (QMS).
IATF 16949 – Opracowany przez członków Międzynarodowej Grupy Zadaniowej ds. Motoryzacji (IATF) oraz zatwierdzony i opublikowany przez ISO, IATF 16949 określa wymagania dotyczące systemów zarządzania jakością stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym.
IAQG 9100 – Międzynarodowa Grupa ds. Jakości w Lotnictwie i Kosmonautyce (IAQG) określiła standardy dla systemów zarządzania jakością dla organizacji lotniczych, kosmicznych i obronnych. Podobnie jak IATF 16949, norma IAQG 9100 opiera się na normie ISO 9001, tak że zgodność z pierwszą z nich pociąga za sobą zgodność z drugą.
IRIS – Międzynarodowa Norma Przemysłu Kolejowego (IRIS) ustanawia globalny system oceny wyników jakościowych od producentów zaopatrujących przemysł kolejowy.
FDA 21 CRF Część 11 - Powszechnie określany jako część 11, ten standard amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA) ma zastosowanie do branż regulowanych przez FDA, w tym farmaceutyków, urządzeń medycznych i diagnostyki oraz firm biotechnologicznych. Określa wymagania dotyczące kontroli, walidacji, audytu i dokumentacji systemu oprogramowania produkcyjnego.
GMP/GLP – Dobre Praktyki Produkcyjne (GMP) i Dobre Praktyki Laboratoryjne (GLP) to przepisy ustanowione przez amerykańską Agencję ds. Żywności i Leków (FDA) dla producentów produktów medycznych, zwłaszcza tych korzystających z laboratoriów i produkcji procesowej.
Zasady stojące za standardami jakości produkcji
Ogólnie rzecz biorąc, producenci projektują standardy jakości produkcji w celu standaryzacji metod, elementów, QMS, audytów, certyfikacji, dokumentacji i innych systemów. Producenci stosują te standardy, aby zapewnić stałą jakość w całej branży i (często) na całym świecie.
Początkowo obawy związane ze znacznym poziomem skarg konsumentów skłoniły do opracowania pewnych standardów jakości.
Standardy jakości produkcji ewoluowały w kierunku mniej elastycznych praktyk w stosunku do specyfikacji i dyrektyw. Takie podejście pozostawia decyzje w rękach poszczególnych firm produkcyjnych, które decydują, jak najlepiej wdrożyć normę, biorąc pod uwagę specyfikę ich działania.
Norma ISO 9000:2015, na której opiera się wiele norm jakościowych, określa siedem zasad zarządzania jakością, które mają na celu poprowadzenie firm w kierunku doskonalenia:
- Doskonalenie klienta – zrozumienie potrzeb i oczekiwań klientów oraz dostosowanie do nich celów firmy; następnie dąż do zadowolenia klienta, spełniając/przekraczając jego wymagania i budując relacje z klientami
- Przywództwo – wdrażaj zasady przywództwa, w tym wizję, wyznaczanie celów, modelowanie, zaufanie, upodmiotowienie i uznanie
- Zaangażowanie ludzi – inwestuj we wzmacnianie pozycji pracowników, komunikację, odpowiedzialność i uznanie
- Podejście procesowe – zarządzanie i mierzenie działań jako procesów z wartością wejściową, krokami i wyjściami o wartości dodanej, a także interfejsami z innymi procesami
- Doskonalenie – planowanie, wdrażanie i mierzenie ulepszeń w zakresie wydajności i możliwości firmy oraz rozpoznawanie udanych ulepszeń
- Podejmowanie decyzji w oparciu o dowody – kładź nacisk na gromadzenie i analizę danych, odpowiednio wyważone z praktycznym doświadczeniem
- Zarządzanie relacjami – zarządzaj łańcuchem dostaw i współpracuj w celu poprawy jakości