Symulacja wytwarzania

Symulacja produkcji, oparta na cyfrowym oprogramowaniu produkcyjnym, służy do projektowania i walidacji metod i procedur produkcyjnych w cyfrowym świecie.

Co to jest symulacja produkcji?

Symulacja produkcji skraca czas i zmniejsza koszty fizycznego testowania systemu produkcyjnego.

Korzystaj z oprogramowania symulacyjnego , aby przewidywać wydajność planowanego systemu produkcyjnego i porównywać rozwiązania wszelkich problemów wykrytych w projekcie systemu. To sprawia, że symulacja produkcji jest bardzo konkurencyjna, co pozwala producentom testować różne scenariusze przed zakupem oprzyrządowania, rezerwacją mocy produkcyjnych lub koordynacją innych kosztownych zasobów produkcyjnych. Korzystając z oprogramowania symulacyjnego do dokładnego określenia, co jest potrzebne, producent może uniknąć problemów podczas produkcji, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów i przeróbek.

Oprócz walidacji zupełnie nowych środków produkcji na wczesnym etapie cyklu życia produktu, można zastosować symulację produkcji do istniejących obiektów lub procesów w celu zidentyfikowania nieefektywności lub przeanalizowania wpływu wprowadzenia nowego sprzętu, materiałów lub innych zmian.

Powiązane produkty: Symulacja procesu Tecnomatix | Tecnomatix Plant Simulation | NX dla produkcji | Solid Edge

Fotorealistyczny renderowany obraz wirtualnej linii montażowej nadwozi samochodów utworzonej przy użyciu oprogramowania firmy Siemens i technologii NVIDIA.

Zrozum korzyści

Korzystaj z symulacji produkcyjnych, aby skrócić czas i obniżyć koszty.

Planowanie przepustowości i pojemności

Korzystając z modeli cyfrowych, producenci mogą dokładnie przewidywać wydajność produkcji w różnych scenariuszach, co pozwala im zoptymalizować alokację zasobów i usprawnić procesy w celu uzyskania maksymalnej wydajności.

Logistyka produkcji i przepływ materiałów

Modelowanie ruchu materiałów i zasobów w całym procesie produkcyjnym pomaga producentom identyfikować wąskie gardła, usprawniać przepływy pracy i optymalizować zapasy w celu poprawy wydajności i opłacalności.

Układ pomieszczeń i alokacja zasobów

Testowanie różnych konfiguracji układu i alokacji zasobów pomaga producentom zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni, zminimalizować obsługę materiałów i zwiększyć wydajność zasobów w celu zwiększenia efektywności operacyjnej.

Procesy produkcji części

Symulacja procesów wytwarzania części addytywnych i subtraktywnych, w tym obrabiarek i urządzeń automatyki, pomaga producentom ocenić wydajność, zoptymalizować programowanie i zmaksymalizować czas pracy maszyn.

Robotyka i procesy automatyzacji

Symulacja integracji robotyki i urządzeń automatyki z procesami produkcyjnymi pomaga producentom ocenić możliwości, zmaksymalizować elastyczność, zoptymalizować programowanie i przyspieszyć wdrażanie.

Wymiar i jakość wykonania

Wykorzystanie symulacji do testowania i udoskonalania procesów produkcyjnych pomaga producentom identyfikować potencjalne problemy z jakością, optymalizować parametry i zapewniać, że produkty spełniają rygorystyczne normy jakości przed fizyczną produkcją.

Aplikacje do symulacji produkcji

Oprócz walidacji zupełnie nowych środków produkcji na wczesnym etapie cyklu życia produktu, symulacja produkcji może być również stosowana w istniejących obiektach lub procesach w celu zidentyfikowania nieefektywności lub analizy wpływu wprowadzenia nowego sprzętu, materiałów lub innych zmian. Niektóre typowe aspekty produkcji, w których symulacje mogą pomóc, obejmują:

Projektowanie i wyważanie linii montażowych – w tym operacje zautomatyzowane i ręczne
Optymalizacja przepustowości i planowanie wydajności
Logistyka produkcji i przepływ materiałów – w tym zarządzanie transportem oraz relokacja lub rozbudowa obiektu
Zarządzanie stanami magazynowymi, wskaźnikami uzupełniania zapasów, wielkością partii i planowaniem produkcji
Układ pomieszczeń, rozmieszczenie sprzętu i alokacja zasobów
Programowanie obrabiarek i innych urządzeń do produkcji części
Programowanie urządzeń robotyki i automatyki
Walidacja i poprawa jakości wymiarowej podczas planowania oraz jakości wykonania podczas produkcji