Natryskiwanie spoiwa to kategoria technik wytwarzania przyrostowego (AM), które wykorzystują głowice drukujące w stylu atramentowym do selektywnego osadzania płynnego środka wiążącego na sproszkowanym materiale w celu utworzenia stałych obiektów 3D. Ponieważ cząsteczki proszku są wiązane ze sobą w reakcji chemicznej kleju, a nie topienia lub spiekania pod wpływem zastosowanej energii cieplnej, techniki natryskiwania spoiwa różnią się od technik stapiania w złożu proszkowym .
Druk atramentowy jest powszechnie znany jako rodzaj druku 2D, który odtwarza obraz poprzez nanoszenie kropelek atramentu na papier. Proces natryskiwania spoiwa działa podobnie, ale zamiast atramentu używa się płynnego kleju i sproszkowanego podłoża zamiast papieru. Najpierw cienką warstwę proszku rozprowadza się płasko na platformie roboczej. Postępując zgodnie ze wskazówkami zawartymi w pliku CAD , głowica drukująca porusza się w przód iw tył po platformie i selektywnie osadza kropelki materiału wiążącego w celu utwardzenia obszarów proszku. Następnie platforma robocza zmienia wysokość, kolejna warstwa proszku jest rozprowadzana na ukończonej sekcji, a proces jest powtarzany warstwa po warstwie, aż obiekt zostanie całkowicie wydrukowany.
Natryskiwanie spoiwa to wszechstronny proces wytwarzania przyrostowego, który jest kompatybilny z szeroką gamą klejów i materiałów proszkowych. Dzięki dodaniu barwników do kleju i zastosowaniu dodatkowych głowic drukujących, natryskiwanie spoiwa jest jedną z niewielu technik wytwarzania przyrostowego, które mogą drukować wielokolorowe przedmioty, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań estetycznych, takich jak makiety architektoniczne lub modele dekoracyjne. Jednak powstałe części mają niewielką gęstość i są zwykle słabe konstrukcyjnie - dlatego natryskiwanie spoiwa zwykle nie jest zalecane do tworzenia części, które muszą przenosić obciążenia lub radzić sobie z naprężeniami mechanicznymi. Samo natryskiwanie spoiwa jest szybkim i niedrogim procesem. Jednak w zależności od zastosowania, obróbka końcowa drukowanych części może znacznie wydłużyć cały proces i znacznie obniżyć koszty.
Powiązane produkty: Stała płaszczyzna NX AM | Wieloosiowy NX AM | Optymalizator kompilacji NX AM
